为什么要选用模内切？现在制造业面临问题：1、供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡；2、社会成本高涨，人力成本越来越高；3、资源缺乏，劳动意识提升，效能降低。

使用模内热切之后：1、模内自动化，降低对人的依赖度；2、降低成型周期；3、生产稳定性提高；4、降低产品人为品质影响；5、降低模具维修成本，模内热切将浇口模内自动剪切技术导入，使注塑行业得到跨越式的发展。

东莞市神龙机械科技有限公司对双色套啤、多色套啤代替喷油工艺，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，对于注塑五金镶嵌、模内贴标、自动锁螺丝、导光板覆膜等***开发的自动化设备，获得客户的一致好评，并且为客户提供***服务,让客户***无忧。

模具本体，其模内注塑成型加工件，至少一模内切刀，设在所述模具本体内的所述加工件的水口处且与所述水口的边缘相契合；驱动装置，与所述模内切刀连接以驱动所述模内切刀对所述水口切割。

据所述的模内热切模具，所述驱动装置包括有：接收所述模具本体发送的开模信号的接收模块；根据所述开模信号控制所述模内切刀对所述水口进行切割的控制模块，控制所述模内切刀复位的第二控制模块。

根据所述的模内热切模具，所述模具本体设有发送模块以发送所述开模信号到所述驱动装置的所述接收模块，根据所述的模内热切模具，所述模具本体还设有与所述发送模块连接用以发送所述开模信号的触控开关；东莞市神龙机械科技有限公司严把质量关：从细节处入手，原材料、零部件精加工、装配、电控、运行测试、出货包装、全程一对一责任制，集研发、生产、销售、***服务于一体，获得客户的一致好评。和/或所述发送模块与所述接收模块为无线通信的连接或有线通信的连接。

东莞市神龙机械科技有限公司是一家***的自动化设备提供商，公司集研发、生产、销售、***服务于一体，对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制。

目前对于塑料件的使用量之大，使塑料的出产量与质量急剧上升；模内热切系统工作原理：当模具开端生产，模具闭合时触碰到触点开关，触点开关传递信号给时刻控制器，时刻控制器计算好时刻(计算好切刀何时顶出，顶出时长，何时退出)输出高压油给油缸，油缸推进切刀，顶出状况完结。但由于近年原材料价格、工人工资等本钱的上涨，加上市场竞争日趋激烈，企业的利润在不断下降，怎么降低本钱，又能提高产品表面质量，通过技能改进、 完成主动化出产是广大塑料出产企业迫在眉睫的大事。

现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口堵截，这两种办法都是在开模后进行剪切，由于此刻料现已冷却，剪切后的浇口面不平坦美观，产品质量上不去，仍旧需求屡次人工修剪才能将切断弄平坦，劳动强度仍旧较大，增加了人工本钱，别的，现有技能模具内无法实行主动剪切，其原由于，一是以往的油缸体积过大，模具里边的空间无法满足大体积的油缸安装；现在人们对产品表面要求越来越高，因此模具研发设计方面起到了决定性因素，一套模具的好坏决定了一款产品的质量，产品进胶选择在模具设计研发方面起到至关重要作用。二是油压设备的压力无法到达主动剪切的力度。

东莞市神龙机械科技有限公司本着“真诚、认真、创新、奋进”的企业文化为原则，公司严把质量关：从细节处入手，原材料、零部件精加工、装配、电控、运行测试、出货包装、全程一对一责任制；客户满意的微笑是我们努力工作的成就。