模内热切注塑分为三部分：射胶（软料） 保压（软料） 冷却（硬料），当产品保压完成后切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，等到产品冷却完成前2S，切刀退出，模具打开后，产品与水口呈分离状态。

模内热切系统工作原理：当注塑机开始生产产品，模具闭合时触碰到行程开关，行程开关传递信号给时序控制器，时序控制器计算好时间，输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成，当模具开模前2S，时序控制器泄压，油缸压力为零，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸归位，一个周期动作完成。模内切工作流程：合模→***→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。

东莞市神龙机械科技有限公司对双色套啤、多色套啤代替喷油工艺，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，对于注塑五金镶嵌、模内贴标，注塑后产品合货、超声波焊接、自动锁螺丝、导光板覆膜等***开发的自动化设备，获得客户的一致好评，并且为客户提供***服务,让客户***无忧。东莞市神龙机械科技有限公司致力于成型模具模内切自动化相关产品的研发、生产，集销售与服务于一体，为客户提供成型模具模内切自动化方案的配套设备与服务，我们对双色套啤、多色套啤代替喷油工艺，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利。

模内切元件价格比较贵，模内切模具成本会大幅度增加，如产品附加值较低，产品产量不高，对于模具厂商来说经济上不划算，对许多发展中模具用户，模内切系统价格贵是影响模内切模具广泛应用的主要问题之一。

模内切模具需要精密加工机械作保证，模内切系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题，如模具油缸安装孔平面加工粗糙，密封件无法封油，导致油缸无法运动，切刀与模仁的配合不好，导致切刀卡住，无法生产等。

东莞市神龙机械科技有限公司严把质量关：从细节处入手，原材料、零部件精加工、装配、电控、运行测试、出货包装、全程一对一责任制，集研发、生产、销售、***服务于一体，获得客户的一致好评！

模内切水口认准东莞市神龙机械科技有限公司，产品型号齐全，量大从优，我们用产品质量与客户对话，公司经营用心，和众多公司企业建立了良好合作关系，下面神龙机械来给大家说说自动切水口的操作流程。

1、首先接通总气管，接通三相电源总开关，打开机台侧控制箱上的电源开关，打上电热电源开关，真空管开始预热；

2、电源开关打开后，稍等片刻，自动切水口机自动复位，压紧气缸收回，位移气缸移动到右端；

3、与成型设备机械手配套使用，将被剪产品摆放到自动切水口机后，装好被切水口产品；

4、双手按下自动切水口机的气动开关，自动切水口机开始工作，启动开关的时候必须是用双手同时按下；

5、自动切水口机位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品，取下水口，回到第三步，开始重复下一个循环操作周期。

模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉，一个新面世的模内热切产品，需要较长的时间来完善，要挑选老练性好、比较流行和应用前史长的模内热切品牌。

一套理想的模内热切体系应该挑选一缸一切刀独自控制来保证浇口的热切作用，除了首先要选用牢靠的模内热切体系外，用户也要考虑万一模内热切出现任何问题，能否得到及时有效的技术支持与***服务这一重要因素。

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