模内自动化切水口公司服务至上「在线咨询」
作者:神龙机械2020/3/19 20:59:47





模内热切技术就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术,模内热切技术的应用适用于前后膜搭底浇口,侧进胶浇口,潜顶针进胶浇口,牛角进胶浇口,盘形浇口等各种形式的进胶浇口。


模内热切该技术还能实现模内成形,如注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等,以及滑块抽芯驱动,从而简化模具结构,减小模具结构尺寸,模内热切该技术能够达到精简人力,稳定提高品质,降低整体运营成本的目标,为塑胶模具企业带来利益。


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模内自动化生产的优势:(1)、降低人力需求;(2)、降低成型周期;(3)、简化模具结构,生产稳定性高;(4)、降低产品认为品质影响;(5)、机构简化、降低模具维护成本,模内热切技术打开了通向浇口模内剪切自动化的大门,使浇口切除变得简易有效率。


神龙机械科技将模内切技术导入塑胶行业,使企业的人力需求降低,产品的周期缩短,模具结构简化,维护成本下降,生产稳定性提高,降低了人为品质影响,让企业竞争力显著提升。


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注塑产品的存在为现代生活带来了巨大的便利,人们的生活已离不开注塑产品的作用,使用模内热切机器技术,可以让人工成本的有效降低,使注塑行业得到了更好的发展,改变了注塑产业的工作模式,工作人员只需要盯紧机器,便可以轻松简单的完成整个注塑生产过程。


模内热切机器技术解放大量生产力,使注塑产业依靠解放的生产力实现更多工作的开展,注塑产品可以经过模内的切除,去掉多余的料头,使注塑产品经过开合模直接出产成品。


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