模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，简要言之，江门薄片模内切水口，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。

近年来模内热切技术在我国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品品质的升级，在欧美***，注塑生产已经依赖于模内热切技术，使用模内热切技术的模具更具有行业竞争优势。

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模内切至新技术是用微型油缸配合切刀，装在模具内部，外接超高油压控制设备，实现在保压完成后，产品与料头分离，产品二次保压，挤压仿形，冲孔等动作，可克服大型浇口无法去除，密集型浇口浪费人工等缺陷，实现稳定，无人化生产。

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注塑产品的存在为现代生活带来了巨大的便利，人们的生活已离不开注塑产品的作用，使用模内热切机器技术，可以让人工成本的有效降低，使注塑行业得到了更好的发展，改变了注塑产业的工作模式，工作人员只需要盯紧机器，薄片模内切水口价格，便可以轻松简单的完成整个注塑生产过程。

模内热切机器技术解放大量生产力，使注塑产业依靠解放的生产力实现更多工作的开展，注塑产品可以经过模内的切除，去掉多余的料头，使注塑产品经过开合模直接出产成品。

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