模内切真正实现无刃口切浇口技术，在动作油压缸等出现问题时，关闭液压控制系统，水平注塑模内切，浇口自然变为搭接浇口，可继续生产，应对紧急需求，切刀面距母模面预留0.05mm间隙，可避免在切断过程中切刀撞击母模表面，注塑模内切定制，且可以完全分离流道与产品。

利用模内热切浇口可以实现点对点压缩的特性，并结合传统压缩成型技术，开发出局部压缩成型技术，此技术的应用，可以完全摆脱成型机功能的束缚，并可对有特殊要求的产品实现局部压缩成型。

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模内热切，相信很少人知道，但这是一项革新技术，它为模具业提供了更好的技术支撑，模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术。

模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统、微型超高压油缸、高速高压切刀，切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内，注塑模内切生产厂家，切刀在保压完成时顶出。

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模内切技术的应用适用于前后膜搭底浇口，侧进胶浇口，潜顶针进胶浇口，牛角进胶浇口，盘形浇口等各种形式的进胶浇口，另外，该技术还能实现模内成形，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。

模内切技术能够达到精简人力，稳定提高品质，降低整体运营成本的目标，为塑胶模具企业带来利益，东莞市神龙机械科技有限公司***的模内切自动化技术研究、生产、销售企业，为您提供***的技术服务。

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