影响水玻璃凝结、硬化速度的因素有哪些?
(1)固化剂:若在水玻璃中加入固化剂则硅胶析出速度大大加快,从而加速了水玻璃的凝结硬化。常用固化剂为。一般情况下,的适宜掺量为水玻璃质量的12-15%。
(2)水玻璃的模数和密度:当模数高时,硅胶容易析出,水玻璃凝结硬化快;水玻璃密度小时,溶液粘度小,使反应和扩散速度加快,水玻璃凝结硬化速度也快。而当模数低或密度大时,则凝结、硬化都有较慢。
水玻璃的性质
(1)强度高
水玻璃硬化后具有较高的粘结强度、抗拉强度和抗压强度。水玻璃硬化后的强度与水玻璃模数、密度、固化剂用量及细度,以及填料、砂和石的用量及配合比等因素有关,同时还与配制、养护、酸化处理等施工质量有关。
(2)耐酸性高
硬化后的水玻璃,其主要成分为二氧化硅,所以它的耐酸性能很高。尢其是在强氧化性酸中具有较高的化学稳定性,但水玻璃类材料不耐碱性介质的侵蚀。
(3)耐热性好
水玻璃硬化形成SiO2空间网状骨架,因此具有良好的耐热性能。若以镁质耐火材料为骨料配制水玻璃混凝土,其使用温度可达1100℃。
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水玻璃通常采用石英粉(SiO2)加上纯碱(Na2CO3),在1300——1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠,从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解,制得溶液状水玻璃产品。
水玻璃以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种,有些已应用于精、尖科技领域;水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软化剂、助沉剂;在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱;在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等;在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等。
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