水玻璃生产常用指南
作者:渝晟2020/8/28 9:53:12






影响水玻璃凝结、硬化速度的因素有哪些?

  (1)固化剂:若在水玻璃中加入固化剂则硅胶析出速度大大加快,从而加速了水玻璃的凝结硬化。常用固化剂为。一般情况下,的适宜掺量为水玻璃质量的12-15%。

  (2)水玻璃的模数和密度:当模数高时,硅胶容易析出,水玻璃凝结硬化快;水玻璃密度小时,溶液粘度小,使反应和扩散速度加快,水玻璃凝结硬化速度也快。而当模数低或密度大时,则凝结、硬化都有较慢。




水玻璃生产方法:

  硅酸钠的生产方法分干法(固相法)和湿法(液相法)两种。

  1.干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到1400℃左右,生成熔融状硅酸钠。

  2.湿法生产以石英岩粉和为原料,在高压蒸锅内,0.6—1.0Mpa蒸汽下反应,直接生成液体水玻璃。微硅粉可代替石英矿生产出模数为4的硅酸钠。


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钠水玻璃分子式中的m称为水玻璃的模数,代表Na2O和SiO2的摩尔比,是非常重要的参数。m值越大,水玻璃的粘度越高,但水中的溶解能力下降。当m大于3.0时,只能溶于热水中,给使用带来麻烦。这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min,故工地上使用时必须做到即配即用。m值越小,水玻璃的粘度越低,越易溶于水。土木工程中常用模数m为2.6——2.8,既易溶于水又有较高的强度。

我国生产的水玻璃模数一般在2.4——3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量(或称浓度)常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36——1.50g/cm3,相当于波美度38.4——48.3。水玻璃主要特点1.粘结力和强度较高水玻璃硬化后的主要成分为硅凝胶和固体,比表面积大,因而具有较高的粘结力。密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大。


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