渝晟生产销售增重剂, 五金表面清洗剂, 酵素水, 酵素粉, 树脂系列, 酸性匀染剂, 高温匀染剂, 高温修补剂, 平平加, 除油剂, 沙线平滑剂, 酸性固色剂, 浴中柔软剂, 消泡剂, 皂洗剂, 清缸剂, 压铸脱模剂, 脱模剂等。
脱模剂特点,良好的润滑和脱模性能。即要求脱模剂对金属表面在高温下有足够的吸附强度,能在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜,并有低的摩擦系数。脱模剂在模具生产中的重要性,是必须,必要,必不可少,没有脱模剂,或者脱模剂选择不适合,即使你模具很好,原材料很,技术很高超,但是没有使用好脱模剂,你就是生产不出合格产品,要么产品粘在模具上,取不下来,甚至***模具。具有良好的冷却性和绝热性。使用方法编辑根据制件大小和复杂程度,将脱模剂兑入一定比例自来水中以后,搅动均匀,便可用喷枪或自动喷雾机,喷涂在模具工作面上。
镁合金脱模剂的优点特点:
1.优越脱模性能—喷涂到模具表面上。有效成份立刻形成致密的薄膜。该膜在压射过程耐高压、耐冲刷、低摩擦系数。2.表面光洁度—采用稀有特殊材料。能有效解决铸件表面发黑,水纹过多和避免产生冷隔。能解决产品后加工处理,如:抛光和电镀等难题。5、无生理活性,无腐蚀、***、无不良***、不燃、不爆,安全性高。3.充分保护模具—在模具表面形成一层保护膜。有效降低铝液对模具的热量和机械冲击作用。正确选择脱模剂能有效保护模具,延长模具使用时间,减少修模次数。4.无积碳性能——使用操作十分简单方便。无积碳、无模垢、不产生氧化皮。减少省模次数和清洗模具,产品表面光洁、亮丽,不影响后续电镀、抛光和喷涂表面处理。
影响脱模剂性能的因素有哪些?
1、影响因素主要是是脱模剂的化学成分和比例决定(决定了润滑,离型,耐高温和冷却的效果)
2、其次影响因素就是厂家的使用方法和喷涂方式影响喷涂的注意事项:喷枪的压力,喷涂的角度,喷涂的方式(直喷还是左右来回,上下来回)喷涂的距离,喷涂的时间,喷嘴的数量和性状,操作手臂的速度【喷涂的目的是确定喷涂到位,喷涂均匀】。
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