渝晟生产销售增重剂， 五金表面清洗剂， 酵素水， 酵素粉， 树脂系列， 酸性匀染剂， 高温匀染剂， 高温修补剂， 平平加， 除油剂， 沙线平滑剂， 酸性固色剂， 浴中柔软剂， 消泡剂， 皂洗剂， 清缸剂， 压铸脱模剂， 脱模剂等。

脱模剂性能特点1、环保2、不影响添加体系的基本性质。3、扩散性、渗透性好，与水相溶性好。4、耐热性好（可耐300度高温）、化学性稳定、耐氧化性强。5、无生理活性，无腐蚀、***、无不良***、不燃、不爆，安全性高。

脱模剂具有良好的水稀释性和稳定性，有优异的化学稳定性，***无腐蚀性，可以经稀释后以喷洒、浸泡、擦拭的方式使用。本品在正常使用条件对人身健康无危害。应用：脱模剂。推荐使用量（稀释比例）：铝合金、镁合金手机中板自动喷1:70-80，请根据制件大小及工艺条件调配测试浓度，确定佳稀释比例。水性脱模剂亦称离型剂、脱模油、硅油等。配以专用乳化剂乳化后经特殊工艺研磨成的一种高安定性水性乳液。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料 的模制品、 层压制品等粘结到模具或其他板面。

金属压铸脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。金属压铸脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是胺类）接触时不被溶解。

水性脱模剂它在热模表面，具有较好的附着力，成膜性能好，使用方便，脱模效果好。广泛适用于橡胶工业、TPU塑料、聚脂、海绵等方面的离型脱模。模板必须使用脱模剂，脱模剂的使用直接影响混凝土的成型质量，而且也是模板检验批检查的项目，但在实际施工过程中，各地都不允许使用油性脱模剂，非油性脱模剂品种很多。与水混合后使用（将铝镁合金手机中板脱模剂浓缩液加入水中稀释30-100倍，500吨以下压铸机请直接按照1:30和1:60两种兑水比例稀释后试样）。在塑料工业中，制品和模具的相粘是一个大问题，不但容易损坏制品，而且由于清模等手续造成生产率下降。为此就要在模具和制品之间涂一层“脱模剂”，使相互间隔离开，以免粘着。