渝晟生产销售增重剂， 五金表面清洗剂， 酵素水， 酵素粉， 树脂系列， 酸性匀染剂， 高温匀染剂， 高温修补剂， 平平加， 除油剂， 沙线平滑剂， 酸性固色剂， 浴中柔软剂， 消泡剂， 皂洗剂， 清缸剂， 压铸脱模剂， 脱模剂等。

脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。压铸脱模剂是针对大中型压铸企业的脱模剂，产品主要采用进口原料生产调合成的乳白色液体。1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。3、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化。4、在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

铝合金脱模剂应用范围编辑广泛应用于铝、锌等合金零部件压铸工艺的润滑脱模，尤以汽车、摩托车、飞机、电器、电气设备等工业领域用量大。对铸件、模具设备均无腐蚀。影响两表面粘着的因素很多，的是渗透、化学反应和相溶性、表面张力、表面结构、静电以及两表面间的极性差。具有优良的防氧化腐蚀保护作用，延长模具使用寿命；铸件轮廓清晰、表面光洁无痕，不影响涂装。冷却效果好，有效避免压铸过程中，压铸件产生如：粘模、起泡、热裂和等缺陷。操作简单方便，高温防冲刷功能，无积碳、无模垢、不产生氧化皮，减少省模次数和清洗模具，节省工时。安全性高，采用进口原料，可生物降解性，不含有任何的***成分。

脱模剂的使用方法也有讲究：

1、首先要稀释脱模剂，按照厂家提供的比例正确稀释脱模剂

2、取配比好的脱模剂，加入喷壶内，不能加入太多太慢，只要加到喷壶的2/3

3、将领取的管坯防止在管坯存放车上，注意一车一种管坯

4、操作者一手握住管坯，一手握住喷壶的手柄，适量施压手柄数次，将脱模剂均匀的喷涂在管坯端口内；

5、喷涂完成，将喷壶防止在管坯车上。