打完脱模剂后，发现玻璃钢模具表面有些地方模糊不清是怎么回事？

打完脱模剂，模具表面出现模糊不清的状况是有的。这个情况大部分是发生在打脱模剂前没有进行洗模处理或直接简单清洗模具而没有采用模具清洗剂，未彻底清理玻璃钢模具表面污垢引起有以下因素需要注意：

① 玻璃钢模具中的本乙烯转移到模具表面并滞留；

② 部件固化脱模后滞留水分（特别在极潮湿环境中）；

③ 打脱模剂用的棉布或菜瓜布上沾染污物；

④ 冷凝（特别在模具温度低于环境温度时）；

渝晟主要产品有脱模剂，酵素粉，硅油柔软剂，防染枧油，软油精，防染剂，固色剂，软片，平滑光亮剂，增白剂，生物酶，纤维素酶。

脱模剂烟气在净化器上的表现形态基本上是粘稠，泥状。

因为是混合烟气，所以并没有特别对口的过滤净化方式。从另外一个角度来看，几种常用的方式，如静电，机械过滤，湿法过滤都是可以应用的，但是各有优缺点，简单总结如下（前提条件是正规厂家产品，而且对实际使用效果有要求，不是装样子）：

1.静电式：过滤精度较高，不容易堵塞；手工清洗极板的工作强度较大，自动清洗效果不理想，室内排放有一定风险；设备价格较高，使用成本较高（千万不要相信没有消耗品，那个是极度误导的说法）

2.机械过滤式：过滤精度高，容易堵塞；需要定期更换或清洗滤材；设备价格适中，使用成本适中，室内排放没风险

3.湿法过滤：达标排放，外形较为庞大，一般不适用与单机系统；运行费用较低，建议室外排放。

选择和使用脱模剂时适宜的作法是：

① 针对不同的玻璃钢制品、碳纤维制品选用不同型号的脱模剂；

② 为减少模具上的沉积残留物，在使用脱模剂过程中不使用脱模蜡；

③对于模具上残留的树脂垢或蜡垢要定时清洗，保持模具干净，做出来的产品无需经过抛光打蜡也可达到直接出货的标准，真正的做到后段加工处理没烦恼！

要选择合适的脱模剂主要考虑以下几点：

(1)粘结力越小越好，一般应小于O.OIMPa。

(2)固化成膜后表面要均匀、光滑、密实、这样产品分离后就能得到更光滑的表面效果。

(3)与接触的材料不能发生化学反应，无腐蚀、不溶解、不污染、易去除。

(4)脱模剂容易去除，不污染接触面（上面是产品，下面是模具面）。

(5)***、或低毒、刺激性气味小。

(6)使用方便，能根据客户工艺来确定固化膜所需时间。

重复涂抹、固化脱模剂：根据情况重复涂抹脱模剂、固化脱模剂2-3遍，才能确保模具每一个微孔、角落都均匀有脱模剂膜覆盖，后一遍脱模剂固化的时间应更长些，可固化25分钟，因外层膜是直接接触产品的，需要充分成硬膜，脱模效果才好。当脱模力度觉得明显增大的时候，就需要重新涂抹脱模剂。建议***周期是一个星期一次。