针对工业粉尘控制问题,在稳态喷雾实验台上对多孔空气雾化喷嘴和扇形空气雾化喷嘴的雾化性能进行实验研究.结果发现,在喷嘴入口水压和空气压力一定的实验条件下,扇形喷嘴具有更大的喷雾锥角,但多孔喷嘴的液滴索特平均直径***D明显低于扇形喷嘴;

多孔喷嘴的雾化锥角和***D随水流量变化基本保持稳定,液体质量在抑尘平面位置分布均匀,而扇形喷嘴的雾化锥角和***D随水流量增加而明显增大,在抑尘位置液滴质量分布差异显著.综合来看,多孔空气雾化喷嘴的雾化效果优于扇形空气雾化喷嘴.

目前，主要在塑料袋中把滤器清洁移动到清洗间进行清洗、手动或超声波清洗。就地清洗是指移动到清洗间进行清洗、手动或超声波清洗的方法。不在位清洗，容易增加工作强度和污染机会。空气喷油嘴的油量调节也是依靠改变供油压力来实现的，但由于雾化是靠空气喷散而不是靠燃油本身的喷射速度，喷油压力要求较低，在满负荷下只要1。设计专门的清洗程序来实现流化床现场清洗，能够在不拆卸任何部件的情况下实现现场清洗。可以缩短3-4小时的清洁时间。

生产后清洗时，各过滤器可上下移动过滤器顶部有一组喷嘴，可以喷洒液体清洗过滤器而且，喷射的动力可以带动过滤器旋转，使过滤器的每一个褶皱都能得到充分的清洁。一个用于清洗流化床的清洗工作站和一个专门设计的用于清洗床体和套筒过滤器的喷必备的，塔顶的喷嘴向过滤器内喷净的液体，冲洗过滤器，确滤器干净塔顶的喷嘴也可以上下移动，以清洁流化床的其余部分进气室底部的喷嘴清洁颖壳筛板和进气室。由于清洗硫化板是清洗喷嘴的一步，所以清洗时不能携带，所以一定要小心。清洗系统可设计为全自动，无需人工干预，便于对清洗程序进行验证。

粉尘污染产生的原因是:当物料落下,由于落差大,冲击强烈,从而产生大量的粉尘颗粒扩散到空气中.

直径大于10微米的颗粒在空气中停留时间较短,能较快地落下地.称为降尘.直径小于10微米的颗粒能较长时间悬浮于空气中.称为飘尘.为了彻底治理污染源.有必要对粉尘过滤理论进行研究.

为了提高捕尘的效率,经研究证明:

1.捕尘效率与水雾与粉尘气流的相对速度成正比.

2.捕尘效率与水雾粒子的直径成反比.

3.表面活化剂的加入会提高捕尘效果.

为了空气中 10微米以下的飘尘，那么水雾的直径必须小于10微米