试验中用水和空气来做基础研究,主要研究喷嘴的出口直径、入口圆角和喷孔内壁表面粗糙度,以及水流量和气路压力对内混式空气雾化性能的影响,***分析粒子索特平均直径(***D)沿喷嘴出口轴向距离的变化规律、液滴尺寸数目分布以及喷雾锥角大小,另外对液滴***D、特征直径以及液滴尺寸发散的稳定性进行了分析,同时研究了各因素对喷嘴耗气量的影响。鉴于目前PDE研究存在的问题,通过实验和数值模拟,开展了阀式脉冲爆震发动机研究。

由试验结果发现:(1)结构参数影响方面,当喷孔内壁表面粗糙度为0.8时,出口直径对***D有明显影响,而内壁表面粗糙度为3.2时,出口直径变化对***D影响不明显;随着喷嘴入口圆角的增大粒子***D减小;随着喷孔内壁表面粗糙度的增***D减小。内混式空气雾化喷嘴利用气体和液体之间的相互作用使液体射流碎裂成细小的液滴,获得较好的雾化效果,被广泛应用于各种动力装置中,研究内混式空气雾化喷嘴的雾化过程具有重要的意义。结构参数变化对粒子尺寸数目分布影响较大,且因为大粒子的影响,***D较小的情况不一定小粒子数目比较高

为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。结果表明:随气液压力比增大,核长度明显缩短,液体一次雾化效果更好,并且喷嘴出口气液混合物的速度也更大,喷嘴内部流动状况更好;

随气液.双气流空气雾化喷嘴为基础,运用计算流体动力学(CFD)模拟技术计算了该喷嘴的气流场,分析了辅助气流对雾化气流场分布的影响.液体是要经由喷嘴通过其独特的结构和压力，将液体雾化成很小颗粒的水粒达到雾化加湿的效果，那除了雾化喷嘴以外，还有什么东西可以将液体雾化进行加湿呢。..双气流喷嘴设计保证了气流场结构的完整,增强了雾化效果,实现了雾化喷嘴在较大供气压力范围内的稳焰功能和优异的雾化性能

干雾抑尘主要特点：

◇ 在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；

◇ 抑尘,无二次污染无需清灰，针对10 amp; 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘

治理效果高达 96%以上，避免矽危害；

◇ 水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池；

◇ 节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的

1/10-1/100，物料(煤)无热值损失；

◇ 占地面积小，全自动PLC控制，节省基建***和管理费用。

如何通过检测喷雾系统分清质量问题的原因？

在实际生产中，产生产品质量或工艺问题的原因通常都很多。但通过工艺统计，可以分析与喷嘴性能改变有关的质量问题的频率和性质，应该是较简单的、首现应采取的判断措施。比如某一钢厂，

经过一定时间的研究后确定除鳞喷嘴的更换周期是60天，同时又通过检测供水系统悬浮固体颗粒情况来调整，当发现磨损严重时，就要求相应缩短更换周期。通过严格执行这一计划，该厂的钢板质量符合规定标准要求的质量水平。每一种喷雾喷嘴均由空气帽和液体帽构成，有扇形和圆形两种喷雾形式。还有一个厂，按照本厂的条件确定了不同的更换周期。