空气喷油嘴的油量调节也是依靠改变供油压力来实现的，但由于雾化是靠空气喷散而不是靠燃油本身的喷射速度，喷油压力要求较低，在满负荷下只要1.0-1.5MPa(表压)就可以，它的雾化质则是依靠调节雾化空气的压力和流量来控制的。

试验表明：雾化空气的消耗率一般为燃料的理论燃烧空气址的4%，雾化空气的压力与燃烧室内压力的比值大约为1.8。燃料流量的调节范围可达7%-100%。为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。在低压负荷工作时，因雾化空气量对于燃油且的比值更大，雾化质世反而更好，这种喷油嘴工作可靠性很高，即使应用于较脏的重质燃料也不会发生堵塞，而且因油道内燃油的流速较低而不易磨损，雾化质又比较稳定，因此对于燃烧用重质燃料，它比机械式喷油嘴有突出的优点

喷嘴种类繁多，按工作压力和控制范围可分为低压喷嘴（或短程喷嘴）、中压喷嘴（或中程喷嘴）和高压喷嘴（或长程喷嘴）。根据喷嘴的结构和流动形状，可分为旋转管、固定管和孔板管三种。

一般来说，喷嘴从喷射角度分为广角、共角、窄角或液柱流，从喷射形状分为实心锥、空心锥和扇形。材料为不锈钢、黄铜、聚材料、陶瓷等，因此如果要选择喷嘴，必须首先确定喷嘴形状和流量、喷射角度、材料是什么以及螺纹接口有多大等方面是否有特殊要求。基本上，知道这些将决定具体的型号了。内混式空气雾化喷嘴因其耗气率低、加工制造要求不高和不易堵塞等优点应用更为广泛,研究此类喷嘴的雾化特性具有重要的意义。

干雾抑尘主要特点：

◇ 在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；

◇ 抑尘,无二次污染无需清灰，针对10 amp; 2.5μm以下可吸入及可入肺粉尘

治理效果高达 96%以上，避免矽危害；

◇ 水雾颗粒为干雾级，在抑尘点形成浓而密的雾池；

◇ 节能减排，耗水量小，与物料重量比仅0.02%-0.05%,是传统除尘耗水量的

1/10-1/100，物料(煤)无热值损失；

◇ 占地面积小，全自动PLC控制，节省基建***和管理费用。

喷嘴维修常用哪些检查方法？

做为示例，这里介绍的喷嘴检查方法仅使用几个选定的应用，但在确定了每个特定应用中质量控制要求顺序的基础上，可以用做确定其它应用检查方法的指南。

　　流量

　　·流量计读数

·收集带刻度容器或量杯中液体量

　　压力

　　·压力表读数

　　·检查喷雾状况

　　喷雾形状

　　·用量角器测量角度

　　·在喷雾截面上测定喷射宽度

　　· 肉眼观查喷雾形状的均匀性

　　·在重要应用中用专门的设备检查喷雾形状

　　产品质量

　　检查不均匀的涂层覆盖面

　　在冷却应用中检查不均匀冷却的信号（比如在薄钢板表面）

　　在喷雾干燥中，检查颗粒大小和含湿量

　应用效果

　　在烟气冷却中，检查出口烟气温度；在粉尘控制中，检查环境中的粉尘含量；对喷雾加湿，检查室内的相对湿度。