细水雾喷嘴为什么能喷出这么细的雾呢？细水雾喷嘴依靠压力，将内部的液体挤压进喷嘴中，高速运动的液体经过内部特殊结构叶片的旋流腔以及细小的喷孔形成喷雾，液滴尺寸为几十微米。

还有的细水雾喷嘴是在液体压力和空气压力的双重作用下形成细小的液滴而喷雾细水雾状。

细水雾喷嘴喷出的雾液滴尺寸有多大？细水雾喷嘴通常喷出的液滴尺寸在几十微米左右，但在同等条件下流量增加时液滴尺寸也会增大至几百微米，在同等条件下增加压力会使液滴尺寸变小。

1.高压微雾化喷嘴：高压微雾化喷嘴由黄铜不锈钢本体、不锈钢喷嘴芯和不锈钢导叶组成，并设有防滴装置。它主要是通过3kg-120kg压力下的液体高速流动，在导叶中形成离心涡流，并从喷嘴喷出非常细的雾粒。

高压微雾化喷嘴与空气加湿相比，制造成本高10倍以上，无需空气辅助，系统设备简单，喷雾颗粒细，效果好，无堵塞，无泄漏，内旋自动清洗，不锈钢喷淋。采用***的锻造和冲压工艺处理，喷嘴寿命长。高压微雾化喷嘴主要用于厂房加湿、盐雾试验、人工喷雾等加湿场所。空气雾化喷嘴借助高速空气或蒸汽促进射流的碎裂和雾化,提高了雾化质量,近年来被广泛应用于内燃机和工业燃烧等方面。

干雾除尘原理

干雾抑尘是利用干雾喷雾器产生 10 μm 以下的微细水雾颗粒( 粒径在 2?8~ 10 μm 的雾称为干雾; 粒径在10~ 50 μm 的雾称为湿雾), 水雾颗粒与粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大, 并在自身重力作用下沉降。

干雾抑尘效果

减少了原料在翻车过程中的损失量。

减少用水量原喷水装置喷水量大,使用微米级干雾抑尘装置后,喷水量减少了一半以

上。

减少了清理的劳务费用 使用原喷水抑尘装置, 需投入大量的人力来清理翻车机房卸料池。使用微米级干雾抑尘装置后, 无需频繁清理, 相应的费用减少。

目前广泛应用的除尘技术主要以干式除尘和湿式除尘两大类为主。干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘两种技术应用较广，其除尘流程类似：将污染空气吸入除尘设备，处理后，将洁净气体排入大气。

因此，干式除尘对已进入进风室的空气除尘效果较好。但对于无***排放的粉尘空气，由于无法将所有污染空气全部吸入进风室，除尘效果大打折扣。导致操作环境差，职业病危害大，且存在粉尘二次污染问题。湿式除尘技术，主要以喷淋除尘和药剂除尘为主，其中药剂除尘也可以说是喷淋除尘技术的延伸，将抑尘药剂加入喷淋设备中，提高抑尘效果。原理为对起尘点喷水，增加湿度使粉尘不再扬起。对无***排放的粉尘具有***作用，但水雾颗粒大，处理细小粉尘的能力比较低，抑尘效果差；耗水量大；多喷头广角雾化喷嘴主要用于除尘、消防、烟气洗涤或冷却、水箱C。冬季无法正常使用。