3、张力的影响 张力与压下量呈正比关系。因此加大张力可采用较大的压下率。
4、轧制速度的影响 轧制速度与压下量也是正比关系。提高轧制速度允许采用较大的压下率。
5、轧制状态的影响 在轧制过程中发现带钢裂边等缺陷时,就应适当减小压下率和张力,或降低轧制速度以防加大裂口或断带。
6、道次数的影响 在总压下率相同的情况下,随着道次数的増加轧制后的带钢强度、硬度略有增加,表面光洁度同样提高。
实际生产中道次压下率的确定,一般是先按经验对各道次压下进行分配,然后按工艺要求并参考经验数据选定各道次的工艺参数如张力等,***后校对设备的负荷等各项限制条件,并作出适当修正。
可见,带钢尤其是薄带钢在冷轧过程中必须要有一定的张力。
采用张力轧制可以起到以下作用:
1、轧制过程的稳定;
2、使所轧制的带钢厚度均匀、表面无折纹、板形良好;
3、降低轧制压力,减少能量消耗,从而有助于获得较大的压下量;
4、使带钢能准确地进入轧辊和卷取,并卷取均匀,保证带钢的平直度;
5、调节带钢厚度(当带钢厚度公差不太大时);
6、允许高速轧制,有利于提高轧机生产率,提高轧机工作的可靠性。
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