产品相关的技术指标及其测试方法

1、技术指标

碳酸钙作为一种重要的无机化工产品,广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、建材、油墨、食品、日用、化工、纺织、饲料等行业的生产、加工中。不同行业对碳酸钙产品的质量有着不同的控制指标。这些质量控制指标一般可以分为两大类,一是化学指标,一是物理指标。就化学指标而言,主要是指它的纯度,如是否含铁锰杂质等，这类指标比较容易达到,只要选定了品位合格的石灰石矿,在产品中数值波动范围不会很大。物理指标(如产品的形态粒度范围、沉降比体积、比表面积)则不然。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。究其原因,主要是产品制备过程，产品结晶粒子大小、粒度分布、结晶形态等差异造成的 。其中产品碳酸钙的沉降比体积是碳化过程的一个重要目标函数 ,同时也是碳酸钙产品质量的一个重要指标 。

超细碳酸钙

活性碳酸钙

微细重质碳酸钙--技术指标

2、测试方法：

2.1在质量技术指标设置方面：

在造纸工业应用方面，根据造纸工业的要求，取消HG/T 3249—2001《工业重质碳酸钙》标准中的pH值、105℃下挥发物、铁含量、锰含量、活化度、筛余物、铜七等项指标；1超细碳酸钙改性机理超细碳酸钙直接用于有机介质中存在两个缺点：一是分子间力、静电作用、氢键等引起碳酸钙粉体的团聚。在HG/T 3249.1—2008《造纸工业用重质碳酸钙》标准中，增设了比表面积、深色***、细度、磨耗率、铅、六价铬、、、镉九等项指标。

在涂料工业应用方面，根据涂料工业的要求，取消HG/T 3249—2001《工业重质碳酸钙》标准中的pH值、盐酸不溶物、105℃挥发物、铁含量、锰含量、筛余物、铜七等项指标；这些集成了超融合技术的生产线均配备一个特殊的同向旋转双螺杆挤出机REItruder（如下图），并且被设计成单层生产线或配备两个标准挤出机用于生产超薄表层的三层生产线（如下图）。在HG/T 3249.2—2008《涂料工业用重质碳酸钙》标准中，增设了细度、比表面积、铅、六价铬、、、镉七等项指标。

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解析：超细碳酸钙的改性方法

湿法改性

湿法活化是将活化剂加入到溶剂中（如水中），将碳酸钙在其中进行揽拌使其表面包覆，z后再进行干燥，这一般在纳米碳酸钙生产企业中完成。该法的优点是包覆均匀，生产质量高。但干燥需要控制一定的温度和条件，有些表面处理剂不溶于水或在水中易分解，采用其它有机***又有成本和安全问题。其次两种产品的理化指标不同，区别如下：(1)堆积密度大小不同这是二者明显的区别，重质碳酸钙的堆积密度为0。

碳酸钙在涂料业的应用

碳酸钙是涂料的填料，具有明度高、吸油量低，密度小以及廉价易得等优点，对乳液需要量低，既降低乳胶漆的成本，又起骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等。同时，超细化的重质碳酸钙具有很强的空间位隔能力，应用于涂料中可以充分发挥钛白i粉的遮盖力作用，减少钛白i粉的添加量。目前中国每年涂料的年产量在1400万吨左右，该行业对于重钙的需求量大概在300万吨左右。二是纳米碳酸钙为亲水性无机化合物，其表面有亲水性较强的羟基，呈强碱性，使其与有机高聚物的亲和性变差，易形成聚集体，造成在高聚物中分散不均匀，导致两材料间界面缺陷，直接应用效果不好[1]。

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碳酸钙应用中的水分指标要求：

工业重质碳酸钙水分指标：

（1）重质碳酸钙：优等品≤0.4%，一等品≤0.5%，合格品≤1.0%

（2）活性重质碳酸钙：一等品≤0.5%，合格品≤0.7%

造纸粉状超细、细、粗粒度填料级研磨碳酸钙水分指标：≤0.5%

牙膏工业用轻质碳酸钙水分指标：≤0.5%

牙膏用重质碳酸钙水分指标：≤0.2%

碳酸钙（CaCO3）

是一种重要的、用途广泛的无机盐，根据加工方式的不同通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，是塑料、橡胶、造纸等工业中使用数量、应用面广的粉体填料。

★重质碳酸钙：又称研磨碳酸钙，简称重钙，是以天然方解石、石灰石、白云石、白垩、贝壳等为原料通过物理方法加工制得。

★轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是用化学方法加工制得。