填充滑石粉对聚功能的改进与使用

众所周知PP存在脆性、耐冲击强度低、刚性差、成型缩短率大、易老化等缺陷。使用滑石粉改功能够提高填充PP塑料的热变形温度、增加制品尺度稳定性、降低成型缩短率、提高刚性；超细滑石粉母料的加入，作为聚的补强填充剂，不光能够显著的提高聚制品的刚性、外表硬度、耐蠕性、电绝缘性，还能够提高聚的冲击强度，宁德滑石粉，改进PP耐冲击才能、赋予系统的外表功能；滑石粉还具有熔体活动促进剂的效果。

聚改性资料存在的主要问题和发展前景

国内聚共混改性资料存在的主要问题是，橡胶手套用滑石粉，难以操控刚性与冲击功能，资料不能较好地适应工艺要求，同时存在着工艺和功能动摇较大的弊端。

国内外出现了选用晶型成核剂增韧改性PP的新方法。它通过使PP中抗冲击功能较差的晶型向冲击功能较好的晶型发作转变来达到增韧的意图，在不明显降低其他功能的情况下，能较大起伏提高PP的抗冲击功能，是往后PP增韧改性的发展方向，同时，关于利用无机刚性粒子替代或部分替代橡胶来增韧增强PP，已日益遭到广泛的注重。

采用片状构型滑石填充的聚合物，不论在室温还是高温下，都比以颗粒状填料（如碳酸钙）填充的聚合物表现出较高的刚度和抗蠕变性。为了提高上述性能，实际上应用了专门的熔融复合技术以把大量填充的滑石掺入聚合物中。微细滑石颗粒的专门复合需要施用全部的特殊熔融复合作用（涂擦、弯折、拉伸、涂抹、压、剪切），以使得滑石颗粒被熔融聚合物充分润湿以及实现滑石颗粒的高度分散，因而形成一个均匀的复合材料。为此，必须使用间歇或连续熔融混合装置来生产分散有填料的树脂粒状料。这种填充的预混料随后可经***、模塑或挤出设备加工制成终的产品。

滑石粉填充改性塑料特点

滑石粉的加入可改变塑料的多种性能，如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度、热变型温度、成型工艺及产品尺寸稳定性等；

超细滑石粉添加到塑料里

可显着提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度；

相当细度滑石粉添加到塑料里

相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度，并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性，它还有一个显著的特点，就是具有成核剂的作用。

今天小编***要讲的是滑石粉在汽车改性材料的应用，虽然汽车轻量化不是什么新鲜的名词，但却是在近两年被提及的越来越频繁。其中滑石粉填充改性汽车用聚塑料。

二、滑石润滑改良剂的应用研究

滑石具有特殊的层状结构，化学性质及热学性质稳定，且其莫氏硬度为1，滑石粉橡胶电缆级，这都为滑石作为润滑剂和润滑改性剂提供了有利条件。

李保成以滑石粉为主要基体，通过添加CuO抗磨剂、Al2O3脱模剂和聚酰胺粘结剂等添加剂，橡胶专用滑石粉供应商，获得了一种新型润滑剂。实验表明，新型润滑剂中滑石粉、Al2O3、CuO和聚酰胺的质量配比为7:1:1:1，同时发现新型润滑剂摩擦系数随着温度的升高而增大。

近年来有研究发现，将滑石添加到润滑剂中可明显降低成本改良润滑剂性能。

Prasad等研究发现，含有5%滑石粉的润滑油，比含有20%～40%石墨或石墨和滑石混合的润滑油，能更好的降低铸铁设备的磨损率和磨损系数;但滑石含量过高会增加设备的磨损率，原因可能是滑石添加量过高使润滑油变的粘稠干燥降低了润滑油的润滑性能。

印度科研人员研究了滑石添加量对润滑油的润滑性能的影响，研究发现，随着滑石添加量的增加，润滑油的磨损率降低，摩擦产热减少，摩擦系数减小，外加负载性能降低；滑石添加量上升到3%～5%时将会导致润滑性能降低；当润滑油中滑石添加量过高时，会使磨损损失摩擦产热摩擦系数均大于润滑油本身的初值，导致润滑油润滑性能降低。

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