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视觉检测系统是运用系统的、统一的视觉符号系统。视觉检测系统的设计原理，本系统具有全自动模式的图像自动检测系统传送带自动传送产品到检测位置，PLC送来“开始测量”信号，工控机指令相机抓拍图像，检测识别线色是否有误。视觉识别是静态的识别符号具体化、视觉化的传达形式，项目多，层面广，效果更直接。CCD视觉检测系统采用线扫相机阵列和高亮度LED光源实现对玻璃面板的检测。可检测面积不小于0.1mm2玻璃杂质、气泡和表面划伤，检测宽度可达1600mm，玻璃板长度没有限制，快检测速度大于每分钟6米，检测报警阈值可调，在图像会上显示瑕疵图像和缺陷坐标。

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上川视觉检测系统，效果佳，技术精湛

视觉检测系统的目的就是给机器或自动生产线添加一套视觉系统，其原理是由计算机或图像处理器以及相关设备来模拟人的视觉行为，完成得到人的视觉系统所得到的信息。由于光电及图像处理技术的不断进步，制造业对CCD机器视觉的旺盛需求。人的视觉系统是由眼球、***系统及大脑的视觉构成，计算机视觉检测系统则是由图像采集系统、图像处理系统及信息综合分析处理系统构成。玻璃面板视觉检测系统检测是机器视觉的一个应用。

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上川视觉检测系统对于清除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等产品缺陷，以确保产品的功能和性能至关重要。另外，生产线上对多工序进行同步连续检测时，必须使视觉系统具备分布式联网能力。因此已经被广泛用于各大行业的产品缺陷检测、尺寸检测中。如利用视觉系统能进行产品多种项目的检测，用视觉系统检测电子部件的缺陷或偏移的针脚，用视觉系统测量某些物品的部件形状或区分颜色来进行检查错误装配等。

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视觉检测系统可以方便的对之前保存的检测模板进行修改；检测精度高，稳定性好，漏检及误检率低人机交互性好，不需要人工操作，使用方便，操作简单。通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率。设备自动判断，并给出检测结果和指示，操作员取下检测后的产品，或者系统自动剔除。CCD视觉检测设备可对不同工件的规格参数、允许偏差等进行设置，并以文件的形式保存在计算机内。检测不同的工件时，只需加载相应的文件；基于PC的视觉检测软件，功能强大，操作简便。性价比好，通用性、适用性强。

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