按键寿命试验机主要适用于手机按键、MP3按键、轻触开关按键、鼠标按键、微动开关按键、电子词典按键、摇控器按键、电脑按键、硅胶按键等按键的寿命提前预测试验。对于所有工业电子产品的按键在现实应用中所能承受被按的次数及疲劳寿命或者被按后的掉色、老化等变化，本设备均可以给出相关预测结果。

机功能特性：本机采用高科技—PLC触膜屏控制

1.机器型号：RA-100/RA-300/RA-500

2.使用电源：AC220V/DC24V. 50/60HZ；

3.采用机械往复式设计，配以高精度马达传动，上下压缩机构采用直线轴承运动方式，***测试精准，运行平稳；

4.采用PLC控制，计数字元数达99999999次；

5.采用PLC控制，速度高达300次/分可直接观察试验的速度；

6.采用触膜屏控制，安全可靠；

7.操作简单，检测；8.每个工位***控制、互不影响、到达次数后自动停机装置；

9.3个工位均可进行导通测试及分开***控制，互不影响；

10.按键***自动停机装置；

按键寿命试验机的***事项如下：

1. 按键寿命试验机在工作时必须有良好的通风环境;

2.在使用 按键寿命试验机 之前必须放在稳固的地面上;

3.不允许在使用的过程中搬弄机台；

4.选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件；

5.按键机械各组件，由于运转负荷较大，机械部分请及时加润滑油；

6.还有一点也挺重要的，就是做好设备的接地工作;

7.每次试验完毕，记得要清理机台，保持机台清洁；

8.在按键寿命试验机出现异常时，不能自行拆除，要请专员检查维修;

9.控制箱部分，须以干布擦拭，不可用湿布,擦拭完,喷一些防锈油。

按键寿命试验机的好处可以从精细、便捷、安全三大方面来描述：一是精细：按键寿命试验机通常精度都是1度以内。这种性能在做预防性维护时特别重要，如监视恶劣生产条件和将导致设备损坏或停机的特别事件时。

　　用红外测温仪，你甚至可快速探测操作温度的微小变化，在其萌芽之时就可将问题解决，减少因设备故障造成的开支和维修的范围。二是便捷：按键寿命试验机可快速提供温度测量，在用热偶读取一个渗漏连接点的时间内，用红外测温仪几乎可以读取所有连接点的温度。

　　另外由于红外测温仪坚实。轻巧，且不用时易于放在皮套中。在工厂巡视和日常检验工作时都可携带。三是安全：按键寿命试验机能够安全地读取难以接近的或不可到达的目标温度，可以在仪器允许的范围内读取目标温度。非接触温度测量还可在不安全的或接触测温较困难的区域进行，测量就象在手边测量一样容易。

按键寿命试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。

　　按键寿命试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。

　　一。测量系统

　　1.力值的测量

　　通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，***常用的测力传感器是应变片式传感器。

　　所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。

　　应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

　　从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

　　对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，

　　R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E

　　则△E= [R1R2/（R1 R2）2 ]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4）U

　　式中U为外电源供给桥路的电压

　　进一步筒化有

　　△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R）U

　　将△Ri/Ri=Kεi代上上式

　　则有△E=[UK/4]（ε1-ε2 ε3-ε4）

　　简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。

　　一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。

　　2.变形的测量

　　通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。

　　该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。

　　3横粱位移的测量

　　其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

　　二。驱动系统

　　主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。

　　三。控制系统

　　顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。

　　四。电脑

　　用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。