鸿达测量仪器-立式全自动扭力试验机工厂-立式全自动扭力试验机
作者:鸿达测量仪器2020/2/6 22:46:01

按键寿命试验机运行时,电流通过铁心产生交变磁通就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声,声响的强弱正比于运行电压和负荷电流的大小。这是按键寿命试验机正常运行的声响。如果出现其它的声响,则说明按键寿命试验机出现了故障。现以6/0.4KV配电按键寿命试验机为例分析如下。

  1.按键寿命试验机“吱吱”声

  当分接开关调压之后,响声加重。以双臂电桥测试其直流电阻值,均超过出厂原始数据的2%,属接触不良,系触头有污垢而引起的。

  处理方法:旋开分接开关的风雨罩,卸下锁紧螺钉,用扳手把分接开关的转轴左右往复旋转10~15次,即可消除这种现象,修复后立即装配还原。

  2.按键寿命试验机“噼啪”的清脆击铁声

  是高压引线通过空气对按键寿命试验机外壳的放电声,系按键寿命试验机油箱上部缺油所致。

  处理方法:用清洁干燥的漏斗从油枕注油孔加入经试验合格的按键寿命试验机油,补油量加至油面线 20℃处为宜。如条件允许,应采用真空注油法以排除绕组中的气泡。

  3.按键寿命试验机沉闷的“噼啪”声

  这是高压引线通过按键寿命试验机油对外壳放电,立式全自动扭力试验机价格,属绝缘油中含有水分,造成对地距离不够。

  驱潮的方法:短接按键寿命试验机低压侧引线柱,并在其高压侧接入低压三相交流电(240~330V),用调压器调整此电压,使流过按键寿命试验机高压绕组的电流不大于其额定电流。该电流不仅使高压和低压绕组产生铜损,同时也产生漏磁通。漏磁通通过铁心和结构件,产生涡流损耗。铜损和铁损产生的热量能使按键寿命试验机油、绕组、铁质部件的水分受到均匀加热而蒸发出来,均通过油枕呼吸塞排出箱外。

  此时若低压绕组开路,则有16~22V的输出电压,也可作为油箱产生涡流发热的电源。其做法是:从配电按键寿命试验机的低压绕组a、b、c端子上,分别接出10~16mm2塑料铝芯线,分别在油箱外壳上、中、下缠绕3匝之后,均接于配电按键寿命试验机低压绕组中性线端子上,所产生的涡流发出的热量能使配电按键寿命试验机油箱受到均匀加热,进一步提高配电按键寿命试验机的干燥质量。

  这里需要指出,若焙烘的温度高于配电按键寿命试验机的额定温度,去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。

  4.按键寿命试验机似蛙鸣的“唧哇唧哇”声

  在按键寿命试验机的外部电源回路有虚接点时,会发出这种声音,且声响不均,立式全自动扭力试验机销售,时强时弱。可配合电压表的指示值进行判断,若B相缺电,则电压大致为:Uab=230V,Uac=400V,Ubc=230V,Uao=230V,

  处理方法:立即安排停电并检修。一般发生在高压架空线路上,如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点及下引线接头出现断线、松动或接触不良。待故障排除后,方可允许投入运行。

  5.按键寿命试验机嗡嗡声响减弱

  按键寿命试验机停运后送电或新安装竣工后投产验收送电,往往发现电压不正常,这是高压引线较细,运行发热断线,或经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良所致。在低压侧测量电压,会出现三相相电压数值不等、一相为零(Yyn0接法时),这是两相供电所致。当按键寿命试验机运行时,电流通过铁心产生的交变磁通在减弱,故从按键寿命试验机内发出音响较小的“嗡嗡”的均匀电磁声。








按键寿命试验机的安装、使用注意事项及维护

按键寿命试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内,并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。

  1、安装

  按键寿命试验机的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。

  基础的上平面应平整,用水平尺找正,待基础干燥后,再装上试验机。

  ①按键寿命试验机的安装及初步精度找正

  将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上,根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向,然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间),用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。

  主体的初步找正

  可在两立柱的纵横两个不同位置上,用方形水平仪测量,不铅垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置,找正其铅垂度。

  ②按键寿命试验机精度找正

  经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正。

  用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。

  试验机精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。

  地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。

  按键寿命试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以按键寿命试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。

  2、接管

  在安装主体与测力计相通的油管时,应首先将油管内部用煤油洗净,立式全自动扭力试验机工厂,保证油路中的清洁。应注意接处垫圈是否完整,以防高压时渗油。

  3、油的规格选用

  在液压转动中,可采用N68精密机床液压油,立式全自动扭力试验机,亦可采用其它近似规格的油液其运动粘度为(100℃)11-14厘沲。

  4、灌油与排油

  打开油箱上的空气滤清器,灌油注入油箱内,一次注入的油量约24公斤,所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可,关于油的使用期限根据各地气候而决定,如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。

  5、接电

  按键寿命试验机的电器装置在测力计‘’供电为三相四线制,主体和测力计之间的电路采用插头连接,通电前应将电器箱内的灰尘和其它杂质清扫干净,在引入电源线后,按动测力计台面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电,这时可按油泵启动按钮,观察电机转动方向,再按下钳口座升降按钮,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,同时检查各限为开关是否起作用。

  6、润滑

  可在下钳口丝杆上浇注润滑油,使丝杆与丝杆螺母得到润滑,机座上带有注油孔,是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间,油沲内油液的刻度可用测油针测出,其油沲的油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的油位。

  7、油泵的初次运转及试车

  按动测力计台面上的按钮即可开动或停止油泵转动。当安装后初次运转或变动电线接头时,都应检查油泵油路是否畅通。

  8、安全装置

  按键寿命试验机主体油缸和液压夹头部门均装有保护溢流阀和限位开关。

  9。操作时必须注意事项

  ①如果正在试验过程中,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,使油压降低,检查后重新开动油泵进行试验,不应在高压下起动油泵或检查事故原因。

  ②如果在按键寿命试验机工作时,电器发生失灵,起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,使试验机停止运转。

  ③禁止非操作该机人员上机操作。

  10。对按键寿命试验机之***

  按键寿命试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩起以防止尘土***。

  每次试验后试台下降,

活塞不落到油缸底上,稍留一点距离,以利下次使用。测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性能。



仪器型号:RN-5100T

*设备规格:

控制方式: PLC 触摸屏

测试工位 : 2工位

XY轴移动行程:X轴200mm、Y轴250mm(可设)Z轴

点击气缸行程: 15mm

***精度: 0.05mm

点击压力范围: 50~800gf(可调)

划线荷重(叠加式):50g、100g、200g(各2个)

划线夹具自重 : 100g

双工位测试产品尺寸:长200*深300*高70mm

单工位测试产品尺寸:长450*深340*高70mm

测试速度范围: 10~150mm/s(可设)

次数设定: 1~99999999(可设)

机台尺寸: 700(W)x790(D)x500(H)mm

气源: ≥0.5Mpa

机台重量: 60Kg

使用电源:AC 220V/50Hz/6A


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