设备的安装对于工业生产来说是非常重要的，如果安装不到位，不仅会造成使用安全性问题，还会缩短使用寿命，也因此不能满足厂家的生产效率了，那么安装和使用按键寿命试验机的时候都需要注意哪些内容呢？我们看下文当中的介绍。
安装按键寿命试验机注意事项：
安装这种设备的时候一定要给设备周围留出足够的空余面积，这样才能在以后维修和清洁***的时候提供方便。设备的主体和测力计，需求设备在混凝土的根底之上，根底的尺度必定要根据外形和地基图拟定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔和别的电线设备管道等设备，这里需要注意的是，基础上的平面一定要平整，找正的时候一定要使用水平尺，立式扭力测试机2210PR工厂，等待基础干燥之后，在安装设备。
设备安装和初步精度找正的时候需要把主体以及测力计分别搬运到混凝土的基础上面，然后根据外形和地基图调整好主体和测力计之间的距离，并且保证防线，然后用小铁块分别插入主体以及测力计的下面，找正的时候需要用***精度的方形水平仪。
通过对设备的开始找正以后，需求接通油管，电源，在灌油以后，进行开始的运用，通过试车以后，如果情况良好的时分，才干再次进行精度找正，这个时分需求选用方形水平仪器靠在作业平台上，找正油缸铅垂度，调整或许增减它机座下面的垫子。设备精度找好之后，需要用水泥把机座下面的空隙填死，这样能预防设备在使用的过程当中因为震动影响测试精准度。
使用按键寿命试验机注意事项：
使用设备的时候要定期检查所有的信号装置，常平扭力测试机2210PR工厂，同时还要定期的锁紧各种紧固件，这样才能避免因为紧固件松动造成大损失，同时还要注意丝杠和传动部分定期涂润滑油。
按键寿命试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
按键寿命试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。
一。测量系统
1.力值的测量
通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，***常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器，立式扭力测试机2210PR工厂，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。
应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。
对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，
R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E
则△E= [R1R2/（R1 R2）2 ]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4）U
式中U为外电源供给桥路的电压
进一步筒化有
△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R）U
将△Ri/Ri=Kεi代上上式
则有△E=[UK/4]（ε1-ε2 ε3-ε4）
简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。
一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。
2.变形的测量
通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。
该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。
3横粱位移的测量
其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。
二。驱动系统
主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。
三。控制系统
顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，立式扭力测试机2210PR工厂，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。
四。电脑
用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。
按键寿命试验机运行时，电流通过铁心产生交变磁通就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，声响的强弱正比于运行电压和负荷电流的大小。这是按键寿命试验机正常运行的声响。如果出现其它的声响，则说明按键寿命试验机出现了故障。现以6/0.4KV配电按键寿命试验机为例分析如下。
1.按键寿命试验机“吱吱”声
当分接开关调压之后，响声加重。以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。
处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺钉，用扳手把分接开关的转轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修复后立即装配还原。
2.按键寿命试验机“噼啪”的清脆击铁声
是高压引线通过空气对按键寿命试验机外壳的放电声，系按键寿命试验机油箱上部缺油所致。
处理方法：用清洁干燥的漏斗从油枕注油孔加入经试验合格的按键寿命试验机油，补油量加至油面线 20℃处为宜。如条件允许，应采用真空注油法以排除绕组中的气泡。
3.按键寿命试验机沉闷的“噼啪”声
这是高压引线通过按键寿命试验机油对外壳放电，属绝缘油中含有水分，造成对地距离不够。
驱潮的方法：短接按键寿命试验机低压侧引线柱，并在其高压侧接入低压三相交流电（240～330V），用调压器调整此电压，使流过按键寿命试验机高压绕组的电流不大于其额定电流。该电流不仅使高压和低压绕组产生铜损，同时也产生漏磁通。漏磁通通过铁心和结构件，产生涡流损耗。铜损和铁损产生的热量能使按键寿命试验机油、绕组、铁质部件的水分受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕呼吸塞排出箱外。
此时若低压绕组开路，则有16～22V的输出电压，也可作为油箱产生涡流发热的电源。其做法是：从配电按键寿命试验机的低压绕组a、b、c端子上，分别接出10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕3匝之后，均接于配电按键寿命试验机低压绕组中性线端子上，所产生的涡流发出的热量能使配电按键寿命试验机油箱受到均匀加热，进一步提高配电按键寿命试验机的干燥质量。
这里需要指出，若焙烘的温度高于配电按键寿命试验机的额定温度，去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。
4.按键寿命试验机似蛙鸣的“唧哇唧哇”声
在按键寿命试验机的外部电源回路有虚接点时，会发出这种声音，且声响不均，时强时弱。可配合电压表的指示值进行判断，若B相缺电，则电压大致为：Uab=230V，Uac=400V，Ubc=230V，Uao=230V，
处理方法：立即安排停电并检修。一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器的接触点及下引线接头出现断线、松动或接触不良。待故障排除后，方可允许投入运行。
5.按键寿命试验机嗡嗡声响减弱
按键寿命试验机停运后送电或新安装竣工后投产验收送电，往往发现电压不正常，这是高压引线较细，运行发热断线，或经过长途运输、搬运不当或跌落式熔断器的熔丝熔断及接触不良所致。在低压侧测量电压，会出现三相相电压数值不等、一相为零（Yyn0接法时），这是两相供电所致。当按键寿命试验机运行时，电流通过铁心产生的交变磁通在减弱，故从按键寿命试验机内发出音响较小的“嗡嗡”的均匀电磁声。
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