指令或***累计有30多项。
欧盟食品接触材料***要求 --- 1935/2004/EC 列明了与食品接触的产品/物质必须符合以下的条件,可靠性能测试公司,符合良好制造规范GMP),当产品接触食品时,不可:
1. 释出对***健康构成***的成分
2. 导致食品的成分产品不能接受的改变
3. 降低食品所带来的感官特性(使食品的味道、气味、颜色等改变)
APEO和的危害:
NPamp;NPEO具有强烈的亲酯性,在环境中不易分解,又因其化学结构与动物及人类的相似,一旦进入动物及***体内会干扰的正常生理作用。
APEO NPamp;NPEO限制条例:
盟自1980年起禁止此物质用于家庭清洁剂配方,2000年后,其在工业洗涤剂中的应用也禁止。
2003年6月18日,欧盟颁布2003 /53 /EC 指令,规定从2005年1月17日起,除特定的情况如用于涂料印花的粘合剂等除外,对APEO的使用、流通和排放作了相应的限制。限定若***及其制备物中的APEO及AP (酚)含量高于0.1%(1 000 mg/kg,绥化可靠性,重量百分率),则该***及其制备物不能用于纺织品和皮革加工、纸浆生产和造纸生产、化妆品、***和生物杀灭剂的配方。
耐老化性能测试---老化是橡胶和塑料材料/产品生产、储存、使用过程中一种常见的现象。材料/产品的老化形式多种多样,失去弹性、强度降低、蚀损、变软、脆化、黄变等都是老化的具体表现。老化的危害非常直接,那就是让材料/产品失去其原有的使用价值。这种危害会造成财产以及安全上的损失和风险。因此,精锐检测利用多种老化箱评估材料/产品的耐老化性能,塑料可靠性检测,不仅可以确定该材料/产品的质量,还可以确定该材料/产品的“保质期”。
老化试验 --- 引起橡塑材料/产品老化的因素有很多,这些因素可以简单的分为两类:内部因素和外部因素。内部因素主要是指的配方方面的问题,配方不合理会直接导致材料/产品耐老化性能低下。外部因素主要是热、辐射、湿度、臭氧、酸、碱、油、盐雾等,这些外部因素普遍存在,很难避免。通过耐老化性能测试,我们可以评估配方是否合理,进而在配方调整方面找到准确的方向,可靠性能检测,我们也可以大致确定材料/产品的寿命,确定其更换周期,还可以评估材料/产品质量是否符合生产或使用要求,在产品/材料采购方面得到有用的信息。
老化试验的本质是放大材料/产品使用或生产过程中接触到的致老化因素,在短时间内观察材料/产品的性能变化,从而确定其在常规环境中的耐老化性能优劣。
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