主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。

由于预分散颜料在着色力、透明度、光泽度、分散稳定等方面有着传统干粉颜料所无法比拟的优势，颜料的预分散包括有机和无机颜料的预分散在过去二十多年里得到突飞猛进的发展。

　　是什么影响了预分散颜料的耐晒和耐气候牢度？

耐晒牢度是指预分散颜料在日光照射下，在特定时间内保持自身色泽的性能。 这一点对于户外的印刷品尤其是广告宣传牌和招牌显得特别重要。除了少数无机颜料以外，大部分无机颜料及预分散颜料在光照下或多或少地会发生变色现象。 预分散颜料的耐晒牢度一方面受预分散颜料本身性质的影响（包括化学结构和物理形态），另一方面受应用系统中其他组分（如树脂、添加剂等）性质的影响。降低新形成的接口表面能，以便在进一步加工时，不至于使预分散颜料产生再凝聚面积增加，进而表面能提高，导致颜料的稳定性降低，颜料之间就容易相互凝聚起来，从而使表面能降低至稳定的状态。 预分散颜料的另一重要应用性能是它的耐气候牢度。大气中的各种化学物质如水分、工业废气等都会对油墨产生侵蚀。

　　塑料着色用预分散颜料的几个主要性能介绍！

一，着色力，颜料的着色力是指某一定颜色制品所需要的颜料量，用标准样品的着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料分散程度有关。分散程度主要指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色力愈高，但是有一个极大值，超过此值着色力下降。 二，耐热性，塑料着色用预分散颜料的耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或性能的变化程度。在PVC、PE中的颜料应当能耐160~180℃；ABS、PS需在250~280℃加工；PP、PA、PET等则需要高达280℃以上。考虑颜料耐热的同时还需要考虑其受热时间，因为塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同；通常使用温度越高，耐热时间越短。 三，耐迁移性，颜料的耐迁移性是指着色塑料制品与其他固、液、气等状态物资长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或迁移到相邻的塑料或溶液中。 四，耐光性和耐候性，塑料制品诸如安全帽、周转箱、卷帘式百叶窗、异型材和汽车塑料零件等，因长期室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。 五，耐化学***性，工业用塑料制品常用于贮存化学***及用作输送酸、碱等的泵和管道，因此要考虑颜料的耐酸、碱等性质。预分散颜料和无机颜料着色力的差异是产生颜色的机理不同而造成的，由两者的基本化学结构不同引起。例如不宜用群青及镉系颜料着色的塑料制品和酸接触，而铬黄则不宜和碱接触等。 六，毒性，日常生活中使用的塑料制品愈来愈多，例如包装糖果、各种饮料、油脂类容器，塑料玩具等，因此就欲要重视着色塑料制品的毒性问题； 七，混合性，塑料制品着色时往往采用两种以上的颜料配色，因此必须了解它们之间的混合性能，同时还需要了解颜料是否与塑料中的添加剂、助剂起化学反应。

颜料的分散方法

颜料的分散状态、粒度的大小与分布均直接影响其应用性能，因此生产者及使用者总是力求制造容易分散的颜料产品。根据应用的场合，可以采用不同的分散设备进行分散、研磨，通常以机械分散为主。

球磨机广泛应用于黏度低的颜料悬浮液，可以获得高分散度的水性颜料分散体，在油墨、油漆工业中制备溶剂型油墨、有色漆料等。

球磨机是借助球状、卵石状瓷球或特殊硬度的沙粒的滚动产生剪切力及冲击力而使粒子分散，目前应用较多的是立式砂磨机，及卧式砂磨机。

此外，还可以采用胶体磨，通过高速旋转叶片的剪切力使颜料粒子粉碎。这种设备尤其适用于还原染料、颜料在水悬浮介质中的分散。典型设备如高速齿形分散器、三辊磨等。