色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母粒厂家盛鼎究竟有哪些优势？

1、使添加剂具有良好的分散状态。许多添加剂必须均匀分散于树脂中，才能显示它的***。因此有些添加剂在使用前要进行预处理——即分散处理。例如颜料，它在塑料中显色，完全是依靠它的颗粒表面对可见光选择性吸收与反射的效应。因此颜料的颗粒大小，就对塑料着色力起了很大的影响。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。又例如紫外线吸收剂，若加入到塑料制品中不能很好分散，就不会有理想的紫外线吸收效果，必须增大添加量，则将会引起成本的增加。经过预处理的颜料或添加剂，它在储存中会因吸收水分而絮凝，降低着色力和效力。因此，必须将其分散并固定在载体树脂中以形成母料，从而保持颜料配色的稳定性并使添加剂的性能较大化。

　　2、保持添加剂的化学稳定性。有些添加剂直接与空气长期接触，会发生氧化、吸潮等问题。因此做成母粒可以起到品质的长期保持作用。因为树脂基本起到了将它和空气、水分隔离的作用。

色母料是上世纪60年代西欧***首先研制出的，我国在该方面的研究起步较晚，70年代末，北京、上海和天津等地开始进行研制和试生产；（2）密炼加工工艺流程这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。80年代中期，北京燕山石化和广东新会陆续从汽巴嘉基、赫斯特等公司引进湿法和干法工艺的技术和设备，我国色母粒行业进入快速增长期。

色母又名色种，色母料是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。简单一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。