一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示碳黑挥发份。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

色母大致上可以分为哪些品种和等级？有哪些颜料厂家生产色母颜料？

颜料厂家解析，一般地说，色母按用途的不同，分为不同的品种。

1、色母

用于制品、化妆品包装盒、电子电器产品壳体。它对基本颜料要求有很好的耐光、耐热性，颜料的组合比较复杂，色引比较丰富，色质比较浓密，产品使人有艺术感和华贵的感受。色母粒的优势：一种新型的色母粒具有号的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。其中尤其是化妆品盒色母，是较的色母。盛鼎颜料厂家生产色母颜料，性能优异，欢迎采购。

2、普通色母

用于一般日用塑料制品、玩具、工业容器等。

3、低级色母

用于制造低级容器，如垃圾桶、袋、低级工业容器、盛器等。

4、吹膜色母

用于制造超薄制品。

5、普通吹膜色母

用于一般包装袋的吹制，纺织袋扁丝的吹塑着色。

6、抽丝色母

用于纺织纤维的抽丝，要求颜料有很强的着色力和较高的浓度。基本颜料的耐热、耐光性要求很高，颜料粒度要求很细。

7、丝光缎带色母

丝光缎带色母用于PP发泡丝缎带的制造，广泛用于百货公司的礼品捆扎。国际颜料公司是美国大的也是的生产商，占美国市场大部分比例。尤其是高浓度血红缎带母料，享有盛名。

　　EVA色母粒厂家解析色母粒的运用要点

　　色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下色母粒的运用要点有哪些吧！

　　一、选用的色母粒是同一生产厂家的产品，为降低本钱，应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。

　　为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。

　　二、EVA色母粒批发商提醒在选择色母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的色母粒。

　　三、色母粒混进方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混进方法有两类，重法和体积法。

　　四、为了减少配色后纤维色差，对色母粒要进行稀释，控制混进比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，色母粒必须在混合后输进挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。