一般情况下，颜料的分散过程可以分为三步：润湿→细化→稳定化混合分散。步是使用润湿剂润湿颜料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。粉碎细化后的颜料进一步再做包覆处理由于颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加，造成细化的颜料不稳定性。此时颜料的分布极其不均匀，沉降能力大大增加，这种现象是油墨返粗的情况之一。所以，当机械研磨能去除以后，颜料粒会再凝集起来。

　　***教你如何选用油墨用颜料

在制造水性油墨时，选择合适的油墨用颜料是非常重要的。大多数制造商会提供几种性能不同的颜料，这样可以为特殊体系选择颜料。色相是颜料选择的首要考虑的因素，其次是光泽、化学耐性、易分散性及和其他组分的相溶性，后是分散设备的选择。 那么 水性油墨中干颜料如何选择呢？ 使用干颜料既有优点又有缺点，关键在于颜料选择，树脂化，颜料与展色液的相溶性，易分散和处理。 01 颜料选择 在配制一个油墨体系时，首先应该考虑所使用颜料的形式和长时间放置稳定性。可选择的颜料形式有干颜料、滤饼和分散颜料。选择干颜料的一个优点是干颜料是100%干产品，这样就不用实验颜料在油墨中的浓度了；而对于滤饼或分散颜料，则必须进行实验以确定颜料在油墨中的浓度。而且干颜料也比其他两种形式颜料易处理。干颜料在一定时间甚至几年里其性质都不会改变，选择干颜料的另一个理由是其制造商范围广。阿拉伯胶能让预分散颜料干后表面有一层光泽，但是在需要平涂的特殊场合（比如画效果图和为动画上色这样的情况），胶会在色表面形成不规则的斑点，或者让颜色不均匀，所以有专门的脱胶颜料。

　　为什么要选择易分散的预分散颜料，在应用中有什么重要影响？

预分散颜料在使用介质中的分散性能，对于着色剂来讲非常重要，此性能不仅取决于颜料粒子的细度、聚集状态的可分散性，也取决于粒子表面状态（亲水性或亲油性）和着色介质的本性。 在制备油墨、涂料时，通过研磨使颜料在连结料中分散，并要求用的机械力使预分散颜料迅速地达到分散状态。预分散颜料的分散性可以通过多种方法进行测定。 直接方法包括细度法、色力增长曲线法、库尔-康特电子方法、离心转盘粒子测定法及光沉降法等。还可以对预分散颜料样品经过不同研磨方法（球磨机、砂磨机、三辊磨及超声波粉碎等），处理不同时间后，通过离心转盘法、X射线粉末衍射法测定其试样的粒径大小与分布，评价颜料试样的分散性。预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响耐热性是指在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光、着色力和性能的变化。或者对塑料（如PVC）着色时，观察颜料试样与PVC在圆筒设备中，在一定温度下（如160℃）加热混合直至完全均匀地被分散所需的时间（约在5~30min）的长短，评价试样的分散性能。