我国颜料工业可用一句话概括:发展快、差距小、前景广。颜料在国外发展也只不过几十年的历史，中国改革开放使我国颜料工业一起步就紧跟世界发展的潮流。中国颜料工业水平与世界水平差距不大。然而中国与外国颜料工业不同，国外颜料工业由数的几个跨国公司垄断生产，反观国内，我国颜料生产还没有形成凝聚的核心力量。相反由于中国知识产权保护不力，市场竞争规则不齐全，导致颜料生产厂家如雨后春算般的诞生，特别在珠三角，质量参差不齐，给油墨业内客户造成中国颜料整体水平不高的错觉。其次应该保持这个分散体系的稳定性，防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。

　　预分散颜料对着色塑料加工性能的影响

颜料加入塑料中，会对塑料加工流变性能产生一定的影响，其含量越高，这种影响就越显著，尤其是生产色母粒（特别是较高浓度的品种）时，颜料加工性的优劣成为决定生产率和成本的主要因素。 颜料在塑料中的加工性，可采用动态扭矩流变法来评价，扭矩-时间曲线中，扭矩与设备体系功率消耗密切相关，而平衡扭矩直接反映了被加工体系的终黏度，被加工体系扭矩和平衡扭矩越低，加工过程就会越顺利，消耗的功率会越小，表明颜料的加工性能越好。而对于滤饼或分散颜料，则必须进行实验以确定颜料在油墨中的浓度。

　　油墨制作***要求颜料的稳定性

制作油墨的一点就是将颜料很好地分散在连接料中，通过机械搅拌或研磨将颜料粉碎成细小颗粒分散于连结料中；其次应该保持这个分散体系的稳定性，防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。 由于颜料粒子结构不同以及表面性质不同，因而颜料粒子表面对于各种连结料的亲和力差异很大。这种差异会导致已经分散了的颜料粒子重新逐渐聚集成团或成圈。此时颜料在墨料中沉淀能力增大，分布的均匀性降低，墨料的流动性变差，这种现象叫作絮凝现象。但这种絮凝结构是松散的，很容易被机械所打碎重新分散。 盛鼎颜料公司生产的油墨颜料色粉质量稳定，分散幸好，易储存，有红、橙、黄、蓝、绿几大色系。 当颜料在连接料中絮凝现象十分严重，颜料颗粒就会相互合并成大颗粒，这种现象叫作接团。此时颜料的分布及其不均匀，沉降能力大大增加，这种现象的是油墨返粗的情况之一。 为了防止颜料在承印物上聚集，可以通过在油墨中加入表面活性剂来保持油墨的稳定性，如离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂都可以用来保持分散体系油墨的稳定性。 离子型表面活性剂以正离子或负离子的形式吸附在颜料表面，对应的电荷扩散进入连接料介质中，发生电荷排斥。这些扩散的带电离子包围着颜料颗粒，并排斥其周围带同样电荷的颗粒，形成颜料颗粒外围的双电层，防止颗粒的接近，降低了絮凝的倾向。但是应该注意避免过量使用表面活性剂，使用过量会增加离子浓度而降低颗粒的排斥性能。 吸引性的范德华力保持分散性体系的稳定性。颜料颗粒和连接料之间不同的介电常数引起吸引性的范德华力。但是，任何利用吸引性范德华力来保持分散体系的稳定性要通过理论指导和试验来确定。 颜料颗粒表面出现的不带电基团引起“位阻”稳定作用。颜料在出厂时是直径较大的附聚体形式，因此必须将其分解后才能与树脂混合，而这一过程被称为分散。颜料颗粒表面出现不带电基团使颗粒间像形成一个栅栏一样，起到位阻作用。颜料分散在预分散介质中的稳定性，一般是取决于“位阻”效应的。