色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。用于塑料制品着色的色母粒早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。

随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的材料。色母粒是决定下游塑料制品品质的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和品质具有重要影响。在塑料制品生产环节使用色母粒能够从总体上减少粉尘、污水等污染物的排放，保护员工健康，还能减少对着色剂的浪费，符合***产业政策导向和绿色环保的行业趋势。(2）不同钛有不同底色调，例如用氯化法生产的细粒径钛呈蓝色调，而粗粒径钛呈***调，这在拼***时需特别注意(3）加人钛使颜料色调发生变化很大，特别是红色品种加人钛后色调变化。

色母粒的主要能力都有哪些呢？

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。 那么下面就跟着小编来了解一下色母粒的主要能力都有哪些呢？二、掩盖力要强决定色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。

1、钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；

2、钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；

3、钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；

4、钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。

5、钛白的加工性能：加工性强。

色母常见的这几个问题怎么解决呢？

其实在我们的日常生活中。这种色母的使用是非常频繁的，可以说是在生活中的塑料产品都会有该色母的存在，但是色母在还没有做成成品的时候，出现的问题也是比较多的，下面我们就来了解一下这几个常见的问题应该怎么解决呢？

1、使用色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？

如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母料能力有限，不能将母料中碳团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物质挥发造成，说明白油多了。2、耐光等级：指色母所选用的颜料的耐光性能，将颜料分散于一定的介质中，制成试样，与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下，经过一定的时间曝晒后，比较其变色程度，以级表示，1级劣，8级。

2、 加工方法对母粒性能有影响吗？

是的。显然，密炼法提高了载体对碳的承载能力，同时碳能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。

3、色母粒也需要加工助剂吗？

当然需要。顺利的加工过程需要正确选择剂、内润滑剂、外润滑剂、改性剂和抗静电剂。

不褪***母的出售价格由这些因素来决定

不褪***母的生产制作厂家想要自己生产制作出来的色母产品在销售市场中拥有比较不错的销量，可以快速地被市场和客户所接受，就需要色母的生产制作厂家为色母产品制定一个合理的出售价格。那么，不褪***母的出售价格都是由哪些因素来决定的呢?因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉***。下面盛鼎来简单地介绍一下。

不褪***母的出售价格首先便是与厂家生产制作这一色母产品的制作成本有关系的。厂家的生产制作成本是需要通过销售色母产品赚取回来的，所以厂家在制定色母的出售价格时，自然就需要制定出一个比色母产品的生产制作成本更高的出售价格来了。所以，可以说是色母的生产制作成本在源头上决定了色母的出售价格的***。自然的，我们的色母也是一样的，在过程中也会有许多因素影响着的它的质量，今天我们就来了解一下是什么因素影响了色母的质量。

不褪***母的出售价格除了与生产制作成本有关系之外，还与厂家为这一产品制定的市场***高低有关系。生产厂家为色母产品制定的市场***比较高，那么产品在日后所需要面对的客户也是消费能力比较强的，对色母产品的要求比较高的。这样的市场***，需要厂家更加注重色母产品的质量，也就可以适当地提升工厂的生产产品的出售价格了。色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4。