纺丝时涤纶色母粒有哪些注意事项？

1.适用于大部分热性树脂，吹膜,线材,管材,拉丝等工艺，属环保高浓度高光度专用吹膜级色母粒。2.分散性能好、无杂质，耐候性好、品质稳定。3.PA高光色母是以聚乙烯树脂为载体的色母，采取颜料和高遮盖锐钛型颜料，有效成分含量为40%，具有高浓度和耐晒性能，适合片材吹膜注塑吸塑吹塑管材拉丝等产品。4.本产品无味，具有ROSHSGSPONY欧盟国际检测证书。然而在进行着各种色母粒的使用过程中的，都是会得到不痛的产品的实用性，来维护着各种发展趋势。5.采用高密度聚乙烯为基体树脂，选用进口颜料和分散剂，与基体树脂亲和性好，具有优异的分散性、良好的耐老化性、很好的耐迁移性和卫生性能，不影响管材承压性能。

塑胶色母粒能得到快速发展是为什么呢？

近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域得到应用。一、色散度：生碳是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。塑料工业多年来发展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品产量复合增长率达到12.88%，保持快速发展势头。

另外，色母粒在我国等发展中***使用的比例与发达***相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达***塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力动色母粒行业的快速发展。色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛和炭企业生产的颜料品质较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。

塑胶色母粒用色料的要求是什么呢？

从现在的发展情况来看，我们可以知道，机械设备的出现，对我们行业发展是有怎样的帮助，特别是一些加工厂家，比如说是包装厂家，或者是打包厂家，或者是金属配件加工厂家，或者是塑胶色母粒厂家，在在生产方面都是利用了机械设备，加工效率快，速度也快，也满足了大部分行业的要求！除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏二、流变性：若母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。

色母粒用色料的要求有哪些呢？

（1）色料不能和树脂及种种助剂有反馈，耐溶剂性强、迁徙性小、耐热性好等。也即是说色母粒不能介入种种化学反馈。如碳能掌握聚酯塑料的固化反馈，所以不能在聚酯中加入碳色料。 因为塑料成品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。普通无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选定色料种类时惹起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键购买EC5011A透气胶粒！

（2）色料的疏散性、着色力应好。色料疏散不均匀时，会影响成品的表面性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，质料老本进步。统一色料在不同树脂中疏散性和着色力并不相像，所以在选定色料时应留意这一点，色料的颗粒大小与疏散性也相关系，色料粒径越小，则疏散性越好，着色力也强。近年来我国国民经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。

（3）应打听色料的其余性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料成品，要求色料应***；用于电器方面的塑料成品，应选定电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料成品，应选定耐气候老化性能好的色料等。