利用各种不同工艺制得的预分散颜料是制备色母粒的主要原料之一。目前色母粒生产中颜料预处理的T艺有三种：制浆法、相转移法和捏合法，

①制浆法。将颜料混入液相载体巾，通过混合、研磨，将颜料细化并将其表面包覆低分子保护层的方法称为制浆法。液相载体通常是增塑剂、聚合物溶液、低相对分子质量聚合物或是这些物质的混合物。

②相转移法。相转移法是制造色母粒中颜料预处理的方法，颜料颗粒的细化程度较好，纤维级色母粒中颜料的预处理应采用此方法。 颜料与水、分散剂一同放入砂磨机中研磨，砂磨机巾的石磨料十分坚硬，通过它们对颜料的冲撞、剪切作用，使颜料颗粒细度小于1 μm。主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。研磨后的细色浆通过转相槽，使颜料由先前的被水相包覆转为由油相包覆，然后通过水洗、干燥，去掉水和其他溶液，得到预分散颜料。

③捏合法。捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相中经冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

有哪些方法能有效的促进颜料分散？

颜料颗粒在塑料熔体中的分散过程由三个阶段组成：润湿、分散和稳定。润湿和分散主要借介质以及工艺设备来完成，是创造分散的前提，但还不足以得到颜料微细颗粒在分散体系中的稳定。塑料制品会出现斑点，条痕，光泽，色泽，透明度等外观缺陷，而且影响制品的机械性能，耐老化性等，同时给加工及应用带来影响。这是因为：当体系中的剪切应力一旦减弱或消除时，分散在介质中的颜料微细颗粒就有可能再次凝聚而又变成较大的颗粒。

主要品种有预分散、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂。颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产分散处理。高浓度预分散颜料的性能特点高浓度预分散颜料颜料通常具备下列性能：颜色。颜料的质量，除了色光、着色力、遮盖力、各种耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一项很重要的指标。