黑色母粒的相容性很好

黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。EVA色母粒厂家阐述黑色母的温度特征有哪些黑色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。

　　通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

　　1.着色效果的预见性差

　　色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

　　2.影响塑料制品的其它性能

　　尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

　　3.成本较高

　　通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。

　　色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？

　　色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。

颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。色母的使用非常简单，即将需要的色母颗粒与塑胶原料颗粒混合加入机器进行均匀搅拌即可。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。