哪些因素会导致色母褪色？

色母的应用范围是非常广泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩***母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

2.彩***母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。

3.彩***母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。

4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性有关。

色母的发展会被影响到，因素有哪些？

色母行业是在不断的扩展，发展情况也是越来越好，时代的发展，应用环保，而且在大部分的塑胶行业，或者是包装行业，电子电器，或者是家电、汽车等方面，色母已经是他们的常客，少不了的加工材料，色母类型多，客户可以根据自己想要的定做，定制！

在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳比例。如果碳的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。

色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛和炭企业生产的颜料品质较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了颜料。

色母应加强质量管理，生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品，为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献；应提高其产品的技术含量，为色母粒生产厂家提供优质颜料、分散剂、专用牌号的载体树脂以及***的生产设备、检测仪器与应用软件。

那么在进行着各种资源材料的使用过程中，都是会得到不一样的工序化操作过程，来为着各种产品进行着不同的技术性工序化处理过程。其中在进行着更加有效的产品的发展过程中，都是会得到不同的技术性处理过程，同时在得到更加有效的的工序化处理过程中，也是会有着不一样的使用过程。对于色母这种材料来说，就是会得到更好的加工处理过程，来得到更好的着色剂的制作过程，在各种产品中进行着更好的发展趋势，也是会有着更加有效的功能的实现。

其中在进行着色母的使用过程中，也是需要对于这种材料进行着一定的注意事项，来保证着这种材料的有效使用过程：1、在进行着色母的使用过程中，注意不要和其他的添加剂使用，以免出现互斥现象。2、对于色母的选择过程中，也是要根据稀释度来进行着选择。更高的稀释比会有着更好的实用性。3、存放好色母的区域中，一定要保证着存放区域的干燥度，因为色母放置过久会出现吸潮现象。所以在进行着色母的使用过程中，需要有着更多的注意现象。