高浓度色母的分类
1、根据应用领域,母料主要可分为塑料母料、橡胶母料、纤维母料。
2、根据具体用途,母料又可主要分为填充母料、色母料、功能母料。
3、色母料安装着色载体的不同,有多种分类,主要有:PE色母、PP色母、ABS色母、PVC 色母、EVA色母等;
4、按用途分类:如***色母、吹塑色母、纺丝色母等品种。
色母料价格低廉,东莞色母粒,产品性能优异,可改善高分子材料制品的某些物理特性。色母料是近年来发展较快的塑料工业中的新行业,已成为塑料加工工业的重要部分。 色母料给产品上色,被上色的制品中具有分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小的特点,是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。多年来随着塑料、合成纤维、橡胶等高分子材料工业的持续发展,尤其是塑料工业的快速健康发展,以及绿色、环保概念的深入人心,国内色母料行业步入了发展的快车道。
色母粒厂家盛鼎究竟有哪些优势?
1、使添加剂具有良好的分散状态。许多添加剂必须均匀分散于树脂中,才能显示它的***。因此有些添加剂在使用前要进行预处理——即分散处理。例如颜料,它在塑料中显色,完全是依靠它的颗粒表面对可见光选择性吸收与反射的效应。因此颜料的颗粒大小,就对塑料着色力起了很大的影响。又例如紫外线吸收剂,绿色母粒厂家,若加入到塑料制品中不能很好分散,就不会有理想的紫外线吸收效果,必须增大添加量,则将会引起成本的增加。经过预处理的颜料或添加剂,它在储存中会因吸收水分而絮凝,降低着色力和效力。因此,必须将其分散并固定在载体树脂中以形成母料,从而保持颜料配色的稳定性并使添加剂的性能较大化。
2、保持添加剂的化学稳定性。有些添加剂直接与空气长期接触,会发生氧化、吸潮等问题。因此做成母粒可以起到品质的长期保持作用。因为树脂基本起到了将它和空气、水分隔离的作用。
只有***步规范色母粒行业,提高色母粒企业的竞争力,高浓度色母粒哪家好,这种状况才会有所缓解在中国,***色母粒生产企业有400家之多,主要分布在广东、,江苏和天津等省市,其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家,遍布***各地。而***色母粒的总需求量不到12万t/a,生产能力严重过剩,导致国内色母粒行业普遍开工不足,市场竞争十分激烈。
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