橡胶着色剂的分类和特性

　　衡量橡胶用着色剂的重要特性是色相、着色力、遮盖力和分散性；另外胶用着色剂要求具有良好的稳定性和耐迁移性，着色剂的稳定性，包括热稳定性、耐候性和化学稳定性。下面就由东莞盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶着色剂的分类和特性。

　　1、分散性

　　着色剂在胶中应易均匀分散，只有着色剂以微小的粒子状态均匀分散在橡胶中，才能得到优良的着色效果。

　　2、热稳定性

　　热稳定性是指彩色胶胶料在加工过程中受热，特别在高温(130~170℃)硫化时，着色剂不至于产生分解或者变色，且具有耐蒸汽性。

　　3、耐候性

　　耐候性指着色剂具有抗耐大气中臭氧的作用和耐光性。从光学观点出发，波长愈短的光，在照射过程中对胶料的***愈甚。从光老化的强度看，紫光；蓝光；青光；绿光；黄光；橙光；红光。光暴晒的能力强弱顺序是：白色；玉色；蓝色；红色；紫色；黑色。

　　4、化学稳定性

　　化学稳定性是指着色剂应具有耐溶剂性、耐***性、耐酸性、耐氧化，与胶料中的其它配合剂不起化学反应，硫化时不予反应等。

　　关于胶色母在颜料行业的实际用途分析

　　胶色母，又称色母粒和色母膏，用于各种胶制品的着色，适用于模压成型工艺。是胶制品着色必不可少的原料。下面就由东莞胶盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下胶色母在颜料行业的实际用途。

　　一、色素的产品有一个更好的分散:

　　胶色母是超乎寻常的颜料均匀附着在树脂包含在系统在骨料。

　　胶色母颜料生产过程需要改进改善分散性的颜料和着色力。特殊的胶色母载体和相同的各种塑料制品，具有良好的匹配，颜料粒子在加热和熔化材料能较好地分散在塑料产品。

　　二、胶色母确保产品稳定的颜色:

　　胶色母和树脂颗粒类似色母粒，是更方便和准确的测量，混合不遵从容器，与树脂混合均匀，从而保证稳定的加量，从而保证产品的稳定颜色。

　　三、有助于保持化学稳定的色素:

　　胶色母的颜料是直接使用，然后，由于存储和使用色素直接接触空气，水漆时，氧化现象，和胶色母制成的，由于颜料和树脂载体空气、水分屏障，可以长期质量的颜料不变。

　　四、保护健康的运营商:

　　粉状颜料通常添加和混合时容易飞后，吸入影响健康的运营商。

　　五、胶色母的简单的过程，容易变色，节省时间和材料:

　　作为颜料在存储和使用直接接触空气，水分吸收发生因此，氧化、结块现象，直接在表面的塑料制品颜色点暗色调，颜色很容易褪色，和混合引起的灰尘飞阳，影响运营商的健康。和胶色母的生产工艺在机械加工、稀释的颜料，颜料和树脂的支持，分散剂充分捏颜料和空气，水分屏障，从而增强了耐气候性的色素，提高颜料分散和颜色强度，色调灯。因为胶色母树脂颗粒形状相似，因此是更方便和准确的测量，混合不遵从容器，从而节约时间清洗容器和机械以及所用原材料的清洁机。

　　橡胶生产过程要注意的事项

　　橡胶与一般的通用橡胶相比较，所有三大类的橡胶的配合组分都比较简单，热硫化型也是这样。除生胶外，配合剂主要包括补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般只需有5~6个组分即可组成实用配方。东莞橡胶厂家提醒大家橡胶配方设计应当考虑到以下几点。

　　一、橡胶在微量的酸或碱等极性化学***的作用下易引起硅氧烷键的裂解和重排，导致橡胶耐热性的降低。所以在选用配合剂时必须考虑到它们的酸碱性，同时还应考虑到过氧化物分解产物的酸性，以免影响硫化胶的性能。

　　二、橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫化，而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质，否则会影响硫化。

　　三、橡胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此，通常选用无机氧化物作补强剂。

　　橡胶在领域中起了非常大的作用，因为橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮和颅内损伤等弊病，能大大减轻孕妇分娩时的痛苦。