辨别黑色母质量好坏的方法!
盛鼎黑色母的质量:
1、色散度高 :黑***母粒是使用碳黑来生产的。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒 越小,色散就越难。色散差的母粒的***终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。
2、覆盖力强:决定黑***母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层 的颜色,结果***终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具 有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
3、流动性好:若母粒本身具 有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也 不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节 省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。 如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高, 有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
如何选择质量好的色母?
1、 采购的颜料粉有充分的细度,要求1000目以上。
2、 颜料粉与载体树脂的混合必须充分,我们采用捏合机、炼机二种捏合方式,保证其结合良好。
3、 在挤出造粒过程中,加较细不锈钢过滤网(150目至180目之间),以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。
4、 色母粒制造完成之后的检测,色母粒用于吹薄膜的加工工艺,反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验,观察加了色母的薄膜(5μ左右),看不到明显未熔化颗粒,整个薄膜色泽均匀一致,才算合格。
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