东莞橡胶色母厂讲解橡胶加工的基本工序

　　今天就由东莞橡胶色母厂的小编来为大家详细的讲解一下橡胶加工的基本工序有哪些吧！

　　橡胶加工方法：

　　基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。

　　橡胶（rubber）高弹性聚合物。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

　　胶色母是一种新型高分子材料专用胶着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物所以他的着色力高于颜料本身。

　　胶色母应用范围：

　　普通用途橡胶色母：一般用途橡胶制品，不要求淬取物含量。

　　食品级橡胶色母：食品、、室外用、耐紫外线、长时间二次硫化橡胶制品。

　　贮存：存放于阴凉、避光、避热的通风处。

　　橡胶的种类说明

　　橡胶主要分为室温硫化,高温硫化。在此，东莞橡胶厂家的小编就来为大家介绍一下它的种类的具体介绍。

　　室温硫化按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化、双组分缩合型室温硫化和双组分加成型室温硫化。这三种系列的室温硫化橡胶各有其特点：单组分室温硫化的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化的硫化时间主要决定于温度。

　　高温硫化橡胶为双组份加温硫化和室温硫化橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫,高温模具制作等柔性制品.

　　橡胶按其硫化特性可分为热硫化型橡胶和室温硫化型两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、***型等等。按所用单体的不同，可分为乙烯基橡胶，基乙烯基、氟，腈橡胶等。