色粉与色母粒相比的优点

1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。

2）针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。

3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。

　　关于白色母粒的着色知识说明

　　白色母粒的选择技巧及着色知识有哪些吗？下面就由东莞EVA色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下吧！

　　在使用白色母粒时，只要将白色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工。少量的搅拌只需用手，塑料色母，在加工量较大的情况下，为了保证白色母粒的分散性，可以便用机械搅拌。白色母粒与树脂塑料机械混合以后即可送到带预塑装置的注塑机，边预塑边着色。

　　白色母粒技能技能需求很严厉，塑料色母料，通常选用的白色母粒技能是湿法技能。白色母粒料经水相研磨、转相、水洗、枯燥、造粒而成，只要这样产品质量才干得到确保。别的颜料在研磨处置的一起，色母，还应进行一系列白色母粒技能检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的分散功能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母料的形状根据其加工工艺的不同有二种:圆柱状、圆片状、方片状。通过单或双螺杆挤出，炸冷切成型的色母料，色母生产，其外形一般为直径0.2正负0.5mm，长度为3.5正负0.5mm的圆柱形颗粒；而通过单、双螺杆挤出，热切成型的色母料，其外形一般为直径2.5正负1mm，平均厚度为1.5mm的圆片状颗粒;而通过两辊塑炼，用板式切粒的色母料为方片状。