橡胶生产过程要注意的事项

　　橡胶与一般的通用橡胶相比较，所有三大类的橡胶的配合组分都比较简单，热硫化型也是这样。除生胶外，配合剂主要包括补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般只需有5~6个组分即可组成实用配方。东莞橡胶厂家提醒大家橡胶配方设计应当考虑到以下几点。

　　一、橡胶在微量的酸或碱等极性化学***的作用下易引起硅氧烷键的裂解和重排，导致橡胶耐热性的降低。所以在选用配合剂时必须考虑到它们的酸碱性，橡胶色母厂，同时还应考虑到过氧化物分解产物的酸性，以免影响硫化胶的性能。

　　二、橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫化，而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质，否则会影响硫化。

　　三、橡胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此，汕尾橡胶色母，通常选用无机氧化物作补强剂。

　　橡胶在领域中起了非常大的作用，因为橡胶胎头吸引器：操作简便，使用安全，可根据胎儿头部大小变形，橡胶色母料，吸引时胎儿头皮不会被吸起，可避免头皮和颅内损伤等弊病，能大大减轻孕妇分娩时的痛苦。

据预计，到2015年，橡胶色母批发，橡塑橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即橡塑橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，橡塑橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即橡塑橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，橡塑橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上，橡塑橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。

有***指出，橡塑橡胶产业发展的亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年橡塑橡胶占我国橡胶消费量的比例由6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而大大缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。

由此可见，橡塑橡胶产业的发展不仅仅是单个产业的单一发展，而是牵涉到多个行业的共同发展，对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。

橡胶色母是一种用于橡胶制品，橡胶行业颜料的一种新型颜料，橡胶用颜料pigment for rubber彩色橡胶中添加的颜 料、具有耐热性。对稳定。与其他添加剂不起反应。不 含有促使橡胶老化的铜锰等金属。I}Ih;水性好。耐溶剂性强。 分散性好等。无机颜料川得较多，如氧化锌、钦白、碳酸钙、氧 化铁、铬黄等。有机颜料，如耐晒黄、酞普蓝、酞臂绿、 黄、色淀红C，-.}}类颜料 等