在品种开发方面，中国色母粒生产厂家开发生产的纤维、薄膜、电线电缆、聚烯烃、PVC、注塑等制品用色母粒，已经基本满足了国内中低档色母粒市场的需求。目前塑料级色母粒生产厂家近300家，但中小企业占很大比例，高浓度色母厂，技术力量仍薄弱。国产色母粒质量上乘的还不多，品种仍不全，黑白母粒产能占80％，彩色、母粒仍有很大部分要依赖进口。因此，广州高浓度色母，色母粒行业今后要朝着满足市场需求的多功能化和高技术含量及可降低成本的高颜料含量方向发展，来适应家用电器、包装行业对工程塑料等原料用色母粒的需求。实际上，中国色母粒行业已经具备了开发色母料的能力。

盛鼎厂家揭秘通用色母粒和专用色母粒的区别

一、有的色母工厂干脆不用树脂作载体，塑料色母，而全部用高溶点的聚蜡/聚乙稀蜡作载体(称之为无载体色母)

二、还有选用低溶点、高融熔指数的树脂作为通用色母的载体，如PE或EVA.

三、其次，母料中的颜料粉末比例尽可能高，因此通用色母料必须是高浓度母料，EVA色母，并且注塑制品中使用的量通常为1％。

四、为了使通用色母能与被着色的其他种类的树脂结合好（亲和性好），在通用色母中还采用了其他措施，如多加起特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等，这些都有利于提高通用色母的较广适用性。

黑色母粒生产流程

黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。

（1）双转子连续混炼机的生产工艺

这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。

（2）密炼加工工艺流程

这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。