优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。 专用色母的载体与制品的塑料品种相同,塑料色母,具有良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,EVA色母,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,高浓度色母,添加和混合时容易飞扬,被 ***吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净。
6. 使用方便
颜料的着色力不仅与其性质,而且还与颜料的分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度,分散程度愈大,其着色程度俞高,但有一个极大值,超过此值着色力下降。例如,偶氮颜料的粒径在0.1μm、酞菁蓝颜料的粒径在0.05μm左右时,具有的着色力。
塑料用颜料的着色标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂,达到相同深度的比来衡量,即A为标准色板的添加树脂,B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。
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