高浓度预分散颜料的工艺包括哪几种？

制浆工艺中颜料的细化与包覆主要通过研磨机的剪切作用。研磨机多采用三辊研磨机或胶体磨。粗色浆中的颜料颗粒团聚体在研磨过程中被打开，生成原生颗粒或较小颗粒的颜料团。研磨的次数可以是一次，也可以是多次，由颜料的性质而决定，如二氧化钛易磨碎，可研磨一至二次，而炭黑至少要经三次研磨。研磨后的细色浆是含有高浓度的颜料的浆状（膏状）物，称为色浆。在许多聚制品生产中，可以将色浆直接用于配料，与树脂和其他配合剂混合均匀后成型制品，也可以加入载体树脂后经塑化、混合后制成母粒。在细色浆中加入分散剂，经烘干后制成预分散的颜料，作为色母粒的主要原料之一，是通常采用的方法。所谓预分散颜料，也称固体色浆、色粒、干片、切片、预分散颜料，指的是颜料和载体树脂的固态均匀混合物，也就是预分散在树脂中的高浓度颜料。

主要品种有预分散、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂。

高浓度预分散颜料的产品特征：

1、光泽度高，色泽纯净鲜艳；

2、优异的储存稳定性；

3、的可印数性；

4、色浓度高、的透明性、分散性；

5、无杂质、无沉淀物、不絮凝；

6、无气味、无粉尘飞扬、安全卫生；

使用预分散颜料更为经济，因以下优点：

1、 分散更加彻底，相对于颜料使用量更少；

2、 减少人力及设备资源、只需要分散机就可以生产；

3、 可以减少材料浪费；

4、 、可在短时间内生产出高质量油墨。

颜料预分散的作用是什么？

颜料的原生粒子以单晶或微晶组成，具有颜料颗粒的尺寸。原生粒子表面彼此吸附形成凝聚体，原生粒子或凝聚体的疏松组合形成团聚体。 无机颜料的原生粒子粒径约为零点几个微米，但尺寸越小，其表面积越大，表面能越高，越易于形成凝聚体、团聚体。团聚体的直径可达几毫米。未经分散处理的颜料存在许多团聚体，直接用来制作母粒很难达到要求，因此，必须对其进行分散处理，使其细化，并保持不再凝聚。(5)耐光性和耐候性颜料在光和大气的作用下,其颜色和性能发生不同程度的变化,颜料中的杂质和水分等都能加速或加重变暗现象。