通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

　　1.着色效果的预见性差

　　色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

　　2.影响塑料制品的其它性能

　　尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

　　3.成本较高

　　通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。

　　色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？

　　色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。

专用色母即在生产制造色母粒时，选用与着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度的颜料（染料），在助剂的作用下，经加温、塑化、混炼，挤出造粒以产生特别适用于这种树脂的染色体称为特殊颜色母料。着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。特殊颜色母料的浓度可以高或低，一般添加量在3％和6％之间。

通用色母用某种树脂作载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色，因此称之为通用色母。

据相关资料获悉，亚洲地区的其他***对色母的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场的生产国和消耗国。

高浓度黑色母的优点有哪些？

①、颜料分散良好；

②、减少了着色工作量；　

③、色泽准确；

④、操作几乎没有粉尘；　

⑤、降低设备清理费用。