高浓度与预散颜料适用范围

NC Chips ()：专为高质柔版及凹版印刷油墨设计， 同样适用于各种涂料，是化妆品指甲油专用。根据德国标准协会(GermanStandardOrganization)命名法，认为颜料颗粒状态可分为:原生颖粒、凝聚体和团聚体。·PVB Chips（聚乙烯醇缩丁醛）：适用于环保型无嗅无味的柔版、丝网、凹版印刷油墨及其他油墨。·VC Chips (氯醋)：适用于PVC、铝箔的网版及凹版印刷油墨。·AC Chips (水基)：适用于水基柔版包装油墨和水基凹版油墨。·PVC Chips（聚质材用）：适用于PVC 油墨和墙纸油墨·PU Chips (聚氨酯)：适用于皮革着色、染色。·PA Chips (聚酰胺)：适用于PA 油墨和塑胶油墨。

利用各种不同工艺制得的预分散颜料是制备色母粒的主要原料之一。目前色母粒生产中颜料预处理的T艺有三种：制浆法、相转移法和捏合法，

①制浆法。将颜料混入液相载体巾，通过混合、研磨，将颜料细化并将其表面包覆低分子保护层的方法称为制浆法。液相载体通常是增塑剂、聚合物溶液、低相对分子质量聚合物或是这些物质的混合物。

②相转移法。一种水性预分散颜料的制作方法有机颜料的应用必须经过颜料的分散过程使得颜料颗粒达到可以直接使用要求的粒径。相转移法是制造色母粒中颜料预处理的方法，颜料颗粒的细化程度较好，纤维级色母粒中颜料的预处理应采用此方法。 颜料与水、分散剂一同放入砂磨机中研磨，砂磨机巾的石磨料十分坚硬，通过它们对颜料的冲撞、剪切作用，使颜料颗粒细度小于1 μm。研磨后的细色浆通过转相槽，使颜料由先前的被水相包覆转为由油相包覆，然后通过水洗、干燥，去掉水和其他溶液，得到预分散颜料。

③捏合法。捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相中经冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

高浓度预分散颜料的加工工艺

塑料着色体系的加工条件（如温度、时间等）对着色剂的分散效果有影响，温度过高会导致剪切力不够，时间短同样分散效果不佳。这是因为：当体系中的剪切应力一旦减弱或消除时，分散在介质中的颜料微细颗粒就有可能再次凝聚而又变成较大的颗粒。涂料和油墨等液体体系着色时，预分散和研磨时间及设备转速均影响。塑料着色选用双螺杆挤出机或密炼机利于颜料分散，加长双螺杆长径比、反复多次造粒均能达到良好的分散效果。涂料油墨等选用卧式研磨机利于颜料分散，三辊研磨和立式研磨机会存在研磨死角，影响颜料分散效果；当然增加研磨时间是比较常见的弥补方法。

预分散颜料在不同油墨体系中的适配性

颜料是油墨中赋予色彩的材料,通常分为无机颜料、有机颜料和染料三大类。预分散颜料中的颜料含量比较高，体系的不同，一般可以在50-70%之间，载体树脂的含量比例在30-50%左右，某些如（N/C）体系的颜料品种还含有环保的增塑剂。颜料不溶于水和其它介质,而染料一般可溶于水或其他。油墨中的着色料绝大部份是使用颜料,只有一部份特殊要求会使用染料。印刷油墨的色相、着色力、耐酸性、耐碱性、耐水性、耐光性等性质都由颜料的性质决定,而油墨的细度、着色力、遮盖力也与颜料有关。颜料除常规状态外(二次或三次粒子) 还有一些是以预制剂的状态供应(用分散树脂、分散剂、助剂把颜料尽可能转化成一次粒子的状态) 。颜料品种繁多,本文着重对液体油墨中较普通使用的有机颜料进行讨论。