密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，龙泉实验型密炼机设备，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。

　　总之，此种发展是在大大强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。

　　在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。

东莞小型密炼机厂密炼机转子材料解析：

密炼机转子材料：在炼胶过程中，龙泉实验型密炼机，转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩，龙泉实验型密炼机供应，故要求密炼机转子有足够的强度和刚度，以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。密炼机转子材料多采用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的耐磨硬质合金，其余工作表面也要堆焊一层2～3毫米厚的耐磨硬质合金。

小型密炼机在运行过程中出现漏水的根本原因

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机漏水如果漏水，首先应该检查生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。

密炼机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，龙泉实验型密炼机维修，混炼温度100度左右会产生大量水气，排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。

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