双转子连续密炼机工作原理及转子几何构形参数加以探讨：首先我们先看一下连续密炼机工作段的密炼腔构形，(图1)是密炼腔的轴截面图。它是由俩个相互平行的圆柱筒相贯而成。(相贯部去掉，是为了可使被混物料做俩腔的相互流动。是否流动要看压差。)再看双转子(一左旋、一右旋)密炼工作段的几何构形。(图2)密炼段是由：(1)螺旋喂料段。(2)，(4)，(6)密炼塑化段，(各段剪切速率不同、前工作面曲率也不尽相同，物料的切入角(投射角)也就不同，邵武实验型密炼机维修，各段俩组旋向向反首尾相连的螺旋凸棱螺旋角不同，并设计尾端(出料端)有切送料入(3)，(5)挤出混炼段和(7)出料段的凸棱段叠加而成。)

　　现在我们再来推研它能够对高聚物混(密)炼的原理。对于一些假设应符合实际。越符合客观实际越接近科学。

　　对于橡胶这个高聚物(非牛顿流体)的混炼——在介绍密炼机的工作原理的科技资料中已经剖析的比较清楚。只是在解析密炼室混炼中的物料流场(流动方向)不够清析。本人认为在地球这个参考系中，密炼室中的物料地运动还需用牛顿定律来解析才能比较清析。

同时转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和***变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀并达到一定的分散度。

　　影响密炼机打料速度的因素

　　密炼机是橡塑设备当中使用醉为广泛的一种机械，是在开炼机的基础上研发出来的。密炼机打料时会出现有的快有的慢，这是什么原因呢?

　　1、上顶栓压力，转子转速和转子结构形状，混炼温度。

　　2、加料顺序也会影响，还有装胶量

　　3、转子材质，有一些密炼机的转子材质不行，耐磨损度不高，所以在选择密炼机的时候，密炼机转子材质也是其中一个主要因素。

3L小型密炼机空载试运转

1：首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，邵武实验型密炼机，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，经过空运转2h以上，在用户处空运转4h以上。

2：开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。

3：在手动和自动操作状态下，邵武实验型密炼机设备，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。

4：在3L小型密炼机空运转试验过程中检查下列项目：

3L小型密炼机简称'利拿机'，全称叫做“密闭式炼胶机”，是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后，使橡胶工业发生了根本的转变，但由于开炼机存在许多缺点，邵武实验型密炼机厂家，比如劳动强度大，效率低，粉尘大等，严重影响人的身体健康，于是人们开始考虑能否把这一加工设备用一个罩子把它罩起来，就逐步发展成密炼机。因为它在密炼室里面工作，所以称作密闭式。由于开炼机工作是敞开的，故叫做开放式炼胶机。一般介绍均认为密炼机是Banbury在1916年发明的，实际醉早是由西德的一名商业工程师（英国人）根据该公司的原型机台设计的，由于其发展较快，产量也大应用较广，故人们一直认为Banbury密炼机是醉早问世的。

3L小型密炼机负载试运转时应检查下列项目：

A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B：转子轴承温升应≤40℃。

C：减速器轴承温升应≤40℃。

D：转子，减速器轴承高温度≤80℃。

3L小型密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

正工(图)-邵武实验型密炼机维修-邵武实验型密炼机由东莞市正工机电设备科技有限公司提供。东莞市正工机电设备科技有限公司有实力，信誉好，在广东 东莞 的橡胶工业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进正工和您携手步入辉煌，共创美好未来！