我们已知橡胶，填充剂，助剂在密炼机中混炼时由转子轴、密炼室、上栓体的联合作用和各参入混炼物料的内力、重力、摩擦(因数)共同作用产生的各个方向力对物料—特别是橡胶产生了剪切、撕拉、搓捏、捲折、挤压等作用。每种作用对于橡胶混炼中的主功能各有所突出。如：剪切、撕拉利于将橡胶块由大变小再变成更细小以获得更多断链和可塑度，挤压、搓捏利于吃粉，捲折、搓捏利于溶质均匀分布，捲折推动物料流动。等。至所以能产生各种作用，是因为各种大小不同，方向不同的(矢量)力(包括物料内力)相加而至。物料(各质点)的流向就应取决于其合力方向与物料的摩擦因数来定。掌握物料的流场(流向)对于连续密炼机的设计更为重要!!!

　　它不同于间歇式密炼机可把每个锅次所需要的物料全部投入混炼室，只要留有空间(必须的填充系数)，混炼胶的质量与效率就主要看转子几何构形设计地好坏。国内一些密炼机***都在研发高转子。综合高转子的研发要经过多次试验才能选优。本人在设计胶粉专用脱硫密炼机四棱转子((4WHS转子(专利))时深有感触。

通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。 用密炼机混炼操作安全，潮州实验型密炼机维修，劳动强度小，是目前应用醉普遍的。

混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，潮州实验型密炼机设备，以使硫化胶具有佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，潮州实验型密炼机，使之能符合后工序的要求。

小型密炼机混炼时，潮州实验型密炼机供应商，胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时，进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时，上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间，使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高，上顶栓的压力必须使用增大。

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