密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，汕头实验型密炼机配件，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机打料时会出现有的快有的慢，这是什么原因呢?

　　1、上顶栓压力，转子转速和转子结构形状，混炼温度。

　　2、加料顺序也会影响，还有装胶量

　　3、转子材质，有一些密炼机的转子材质不行，耐磨损度不高，汕头实验型密炼机设备，所以在选择密炼机的时候，密炼机转子材质也是其中一个主要因素。

温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。密炼机电加热方式：采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异。方法有多种，其方法如下:

　　1、密炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，汕头实验型密炼机供应商，不容易被烧坏。

　　2、密炼机配件单头棒电发热管：单个发热丝单头棒醉在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。

1、温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，汕头实验型密炼机，反而降低可塑度。

2、装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。

3、炼胶时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4、转子转速：转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

汕头实验型密炼机-正工机电厂家-汕头实验型密炼机配件由东莞市正工机电设备科技有限公司提供。汕头实验型密炼机-正工机电厂家-汕头实验型密炼机配件是东莞市正工机电设备科技有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：黄运权。