设备

密炼机温度控制失败；上顶栓压力不够；混炼室中焊层部位磨损过渡；压片机辊温控制失效；压片机上的高架翻胶装置失灵

材料

橡胶过期和有部分胶凝；三元乙丙橡胶或丁基橡胶太冷；冷冻天然橡胶；天然橡胶预塑炼不充分；填充剂水分过量（结块）；在低于倾倒点温度下加入粘性配合剂；配合剂使用不适当

配方设计

使用的弹性体门尼粘度差异太大；增塑剂与橡胶选配不适当；硬粒配合剂太多；小粒径填料过量；使用熔点过高的树脂；液态增塑剂不够；填充剂和增塑剂过量

((如无切送料段的设计就无法控制各密炼段的流动空间(填充系数)和稳定的产量。))!考查了国内外生产的几种规格、型号的连续密炼机转子都无此结构设计。因此转子产能不确定。产量的多少、产品质量的好坏要靠喂料机构调整喂料量来适应，再确定。产量也就是一个范围，肇庆5L密炼机配件，而且范围较大。设计存在的问题就显现出来：溶融的塑料裹协着干粉从出料口流出，没有密炼(塑化)好的物料从出料口流出。法雷尔(FarreL)的连续密炼机就往密炼段插销钉或堵块。国内产品就急关卸料门、减少喂料量。这都不是解决问题的根本办法。

　　X—WJS转子 ——解决的这些问题的理念是设计了七段主功用各异又互相联结的工作段叠加而成的转子。在三段密炼段的螺旋凸棱尾端连接了一段切送料凸棱。三个密炼段密炼容量相等，切送料量相等。并保证在相等时间把各自的任务完成。一个密炼段(2)。是把胶块由大块剪切、撕拉成小块和更小块，获得足够的尺寸断链把填充剂吃进。形成二次聚集体胶料。第二个密炼段(4)。则利用高剪切速

近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑料模具的精度已达到3cm，多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，肇庆5L密炼机，塑料产品的用量也正在上升。据了解，肇庆5L密炼机厂家，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。

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