开炼机是如何加热的

在塑料制品厂，人们习惯称它为双辊机。开炼机是塑料制品生产厂早期使用的一种混合塑料设备。在压延生产线上，压延机在压延前后的作用是将均匀混合的原料混合和塑化，从而为压延成型塑料制品提供更均匀的熔化材料。

解决了温度控制问题，直接关系到配料研究和开发的结果，一般的加热方式是电热模加热和油加热。

1.车削机的绕组电加热：单根电热丝的功率可达2.1KW。影响两端之间的温差超过10度，而更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或与内壁完全不接触，形成空心干燃烧。该方法主要表现为热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不等现象。但是，由于电源线功率大，揭阳塑料开炼机设备，结构坚固，不易烧毁。

2.开炼机单端棒电加热管：单丝单头棒在直径为19.8时的正常功率为1.7kW，温度相对均匀，精度可达±2℃，缺点是加热速度慢，功率小，增加功率，使加热管容易然烧，增加更换时间和频率。

3.开炼机采用特殊加热模具，配有三段加热管，功率为3.6kw，2.7kW时可大幅度降低加热丝的压力，由于专用模钻深，孔热匹配，保证了加热管的使用寿命较长，滚筒表面温度精度为±2℃或更高。

4.开炼机循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻孔筒内循环，并在开连机的两端达到温度平衡，可大大减小两端温度误差，提高精炼产品的精度，从而赢得市场竞争力。

开炼机机器厚度调控精准，操作方便，开炼机机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，揭阳塑料开炼机维修，四角有紧急开关及膝碰开关，方便多位制刹车，方便机器快速停止或反转. （不需用手处理急停）

　　2.某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化，而便于散热，必须用开炼机混炼。

　　3.某些生产厂家混炼各种颜色的胶料，揭阳塑料开炼机价格，只能用小型开炼机便于清洗。

　　4.小型开炼机特殊用途橡胶，如丁晴加强胶。

开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，而醉后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排除的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短。弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，塑料开炼机，醉后切割下片。在用作连续操作的开炼机上，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求胶条。

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